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              外徑10*1精密鋼管/冷拔無縫管規格
              外徑10*1精密鋼管/冷拔無縫管規格 價格:電議  元(人民幣) 產地:山東
              最少起訂量:1 發貨地:聊城
              上架時間:2017-06-20 10:46:48 瀏覽量:29
              聊城市眾順鋼材有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:私營獨資企業
              所屬行業:無縫管 主要客戶:不限
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              聯系方式

              聯系人:卜經理 (先生) 手機:15206593860
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              郵箱:sdjrgt@126.com 地址:聊城市大東鋼管城

              詳細介紹

              外徑10*1精密鋼管/冷拔無縫管規格降低管坯軋制抱棒現象的措施
              管坯軋制時,有時會出現安全臼斷裂,出現抱棒現象,進而導致停機事故,嚴重影響生產順利進行。分析認為有以下原因:
              1毛管尺寸因素。毛管尺寸偏大會使連軋負荷增加,軋制力增高,從而導致斷臼抱棒。
              2輥縫過壓因素。輥縫過壓使壓下量增大,導致軋制力升高,使斷臼抱棒幾率大增。
              3輥縫內外差大因素。輥縫內外差大,輥縫大的一側軋制力小,輥縫小的一側軋制力大。在
              設定的壓下量情況下,軋制力偏大的一側容易發生斷臼。
              4軋輥轉速調整不當因素。相鄰機架軋輥的轉速調整不當,會產生堆、拉鋼現象,拉鋼使軋制力降低,堆鋼使軋制力增高,軋制力高斷臼抱棒幾率增加。
              為此改進的方法為:
              1毛管取樣。當芯棒規格變化≥5mm時必須提出毛管取樣,必須根據毛管的實際尺寸進行調整。當芯棒規格變化<5mm時,必須在脫棒鏈前測量毛管外徑,根據毛管外徑尺寸進行調整。
              2及時測量輥縫。多次調整后由于累積調整誤差,輥縫與實際輥縫的片產可能過大,導致軋制力偏高,為此要求班組交接時必須測量一次實際輥縫,當芯棒規格變化時,也必須測量實際輥縫。
              3及時測量內外輥縫。由于軋輥本身裝配精度問題,連軋輥內外輥縫經常出現偏差過大現象。所以使用鉛塊及時測量軋輥的內外輥縫,內外輥縫超差的要立即更換該軋輥。
              4規范轉速調整。要其相鄰機架之間轉速修正值差不能大于3%,避免產生過堆、拉現象,造成斷臼抱棒事故停機。
              以上措施在國內天津鋼管軋管廠得以實行后,平均斷臼抱棒停機時間由30min降低到15.6min內,創效100余萬,效果較好。
              冷軋無縫鋼管生產工藝
                 冷軋無縫鋼管生產工藝
              冷軋精密無縫鋼管(GB3639-2000)是用于精密機械結構、液壓設備或鋼筋套筒的尺寸精度高和表面光潔度好的一種無縫鋼管。
              高精度冷拔精密鋼管是一種新型鋼管品種,其主要特點是高精密度。通常有二輥軋機和三輥軋機生產兩種生產工藝,三輥軋機生產冷軋無縫鋼管的精密度要高一些,可控制在幾絲之內,但價格相對要高一些。
              冷拔和熱軋兩種鋼管工藝流程概述
              冷拔(軋)無縫鋼管:圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
              熱軋(擠壓無縫鋼管):圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。
              兩種鋼管工藝流程詳解
              冷拔鋼管用熱軋鋼卷為原料,經酸洗去除氧化皮后進行冷連軋,其成品為軋硬卷,由于連續冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度、硬度上升、韌塑指標下降,因此沖壓性能將惡化,只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料,因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸,鋼卷內徑為610mm。
              一般冷連軋板、卷均應經過連續退火(CAPL機組)或罩式爐退火消除冷作硬化及軋制應力,達到相應標準規定的力學性能指標。
              冷軋鋼板的表面質量、外觀、尺寸精度均優于熱軋板,且其產品厚度右軋薄至0.18mm左右,因此深受廣大用戶青睞。以冷軋鋼卷為基板進行產品的深加工,成為高附加值產品。如電鍍鋅、熱鍍鋅、耐指紋電鍍鋅、彩涂鋼板卷及減振復合鋼板、PVC 復膜鋼板等,使這些產品具有美觀、高抗腐蝕等優良品質,得到了廣泛應用。冷軋鋼卷經退火后必須進行精整,包括切頭、尾、切邊、矯平、平整、重卷、或縱剪切板等。冷軋產品廣泛應用于汽車制造、家電 產品、儀表開關、建筑、辦公家具等行業。鋼板捆包后的每包重量為3~5噸。平整分卷重一般為3~10噸/卷。鋼卷內徑610mm。
              熱軋鋼管用連鑄板坯或初軋板坯作原料,經步進式加熱爐加熱,高壓水除鱗后進入粗軋機,粗軋料經切頭、尾、再進入精軋機,實施計算機 控制軋制,終軋后即經過層流冷卻和卷取機卷取、成為直發卷。直發卷的頭、尾往往呈舌狀及魚尾狀,厚度、 寬度精度較差,邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內徑為760mm。(一般制管行業喜歡使用。)將直發卷經切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后,再切板或重卷,即成為:熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產品。熱軋精整卷若經酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。該產品有局部替代冷軋板的趨向,價格適中,深受廣大用戶喜愛。

              20#鋼管生產工藝
              20#鋼管材質為20鋼,一般為20無縫鋼管 20#鋼管的材料為:優質碳素結構鋼
              牌號:20鋼   標準:GB/T 699-1988
              ●特性及適用范圍:   強度比15號鋼稍高,很少淬火,無回火脆性。冷變形塑性高、一般供彎曲、壓延、彎邊和錘拱等加工,電弧焊和接觸焊的焊接性能好,氣焊時厚度小,外形要求嚴格或形狀復雜的制件上易發生裂紋。切削加工性冷拔或正火狀態較退火狀態好、一般用于制造受力不大而韌性要求高的。
              ●化學成份:   碳 C :0.17~0.24"硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.35~0.65硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25
              ●力學性能:   抗拉強度 σb (MPa):≥410(42)屈服強度 σs (MPa):≥245(25)伸長率 δ5 (%):≥25斷面收縮率 ψ (%):≥5,硬度 :未熱處理,≤156HB,試樣尺寸:試樣尺寸25mm
              ●熱處理規范及金相組織:   熱處理規范:正火,910℃,空冷。金相組織:鐵素體+珠光體。
              ●交貨狀態:以不熱處理或熱處理(退火、正火或高溫回火)狀態交貨。要求熱處理狀態交貨的應在合同中注明,未注明者按不熱處理交貨。
              外徑10*1精密鋼管/冷拔無縫管規格

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