20日高壓管現貨以珠光體型鉻鉬釩鋼為例，鍋爐管的生產工藝特點是： (1)管坯應剝皮，剝皮量通常為5mm； (2)由于鋼質較硬，管坯多用氧氣切割或鋸切； (3)由于鉻鉬釩鋼的導熱性比碳鋼低，加熱速度宜稍慢，加熱溫度為1120～1180℃，穿孔溫度為1100～1160℃；(4)這類鋼在1000～1100℃區間有良好的塑性和低的變形抗力，因而穿孔性能較好，變形參數可照中碳鋼或合金鋼(例如30CrMnSiA)選取； (5)軋后鋼管要正火和回火，正火溫度為950～980℃，回火溫度為730～750℃，保溫時間為2～3h； (6)鋼管尺寸公差較嚴，以保證對口焊接；管子長度盡可能長，以利于減少焊口數量螺旋槽管為高效、經濟、成熟的傳熱元件，已經大量使用在各種鍋爐的空氣預熱器產品中。 7、其他：無縫管外徑小于76mm鋼管產品本店均用手持切割機進行切割，無縫避免毛刺和誤差，一般誤差范圍在每段±5mm。 用對自我的永遠不滿意，來換取顧客的永遠滿意。

Q235與Q345的區別

不同:

1、Q235的屈服強度下限為235MPa,Q345的屈服強度下限為345MPa(Q的意義為漢字的"屈"字，后面的數值代表屈服強度下限)

2、二者合金含量不同：Q235為普通碳鋼，Q345為低合金鋼

　　Q235是碳素結構鋼,與舊標準GB700-79牌號對照A3、C3

　　Q345是低合金結構鋼，與舊標準1591-88牌號對照12MnV、16Mn 16MnRE、18Nb、14MnNb

　　Q235--金屬結構件，心部強度要求不高的滲碳或零件，拉桿、連桿、吊鉤、車鉤、螺栓螺母、套筒、軸及焊接件

　　Q345--綜合力學性能良好，低溫性能亦可，塑性和焊接性良好，用做中低壓容器、油罐、車輛、起重機、礦山機械、電站、橋梁等承受動荷的結構、機械零件、建筑結構、一般金屬結構件，熱軋或正火狀態使用，可用于-40℃以下寒冷地區的各種結構。

　　根據你設計的結構具體情況來定. 如結構是強度控制,可考慮采用Q345 如結構是剛度控制,可考慮采用Q235 價格Q345稍貴點,但因其高強度,可節省材料. 具體選用可從以上幾點綜合比較。

Q235\Q345是根據鋼材的屈服強度來分的即分別為235MPa和345MPa，Q345稍貴一些，但價格差別不是很大。再經拋光處理管內外表面光潔度可達Ra≤0.2-0.4μm（如鏡面）。 管坯的生產工藝流程 煉鐵—煉鋼—平爐鋼（或電爐鋼和吹氧轉爐鋼）—鑄錠—開坯—軋制圓鋼—管坯 目前國內76~100機組的供坯關系按鋼錠大小可分為四種類型： （1）用8.3號大鋼錠經1150初軋，然后二次軋制成材出管坯； （2）20英寸（500毫米）鋼錠經850或750初軋開坯

牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275的區別

       Q195、Q215、Q235、Q255和Q275等分別表示鋼材的牌號，鋼的牌號由代表屈服點的字母(Q)、屈服點數值、質、質量等符號(A、B、C、D)脫氧方法符號等四部分按順序組成。從化學成分上分，低碳鋼牌號Q195、Q215、Q235、Q255和Q275牌號大，含碳量、含錳量越高，其塑性就越穩定。從力學性能上分，以上牌號表示厚度≤16mm的鋼材的屈服點。其抗拉強度分別為：315—430、335—450、375—500、410—550、490—630(obN/mm2);qi其伸長率分別為：33、31、26、24、20(0.5﹪)

牌號Q235A和Q235B的區別鋁的缺點是影響鋼的熱加工性能、焊接性能和切削加工性能。 缺點為： 1)對潤滑劑和加熱要求高，從而使生產成本增加

Q235A和Q235B的鋼材皆屬于碳素鋼。在標準GB700—88中，對Q235A和Q235B的材質區分主要在鋼材的含碳量方面，材質為Q235A的材質含碳量在0.14—0.22﹪之間；Q235B的材質不做沖擊實驗，而是常做溫沖擊實驗，V型缺口。相對來說，材質為Q235B的鋼材的機械性能要遠遠優于材質為Q235A的鋼材。一般情況下，鋼廠在成品型材出廠之前都在標識牌上做了標識。用戶可以在標識牌上判別其材質是Q235A，還是Q235B，或其他材質。

Q345-Q345低合金管用以消除金屬線材、薄板在冷拔、冷軋過程中的硬化現象（硬度升高、塑性下降）。造成這種裂紋的原因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱應力和金屬質量體積變化時的組織應力大于鋼材的抗斷裂強度；工作表面的原有缺陷（如表面微細裂紋或劃痕）或是鋼材內部缺陷（如夾渣、嚴重的非金屬夾雜物、白點、縮孔殘余等）在淬火時形成應力集中；嚴重的表面脫碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不足或未及時回火；前面工序造成的冷沖應力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等

　　Q345低合金管屬低合金系列----低合金高強度結構鋼(GB/T1591-1994)。

　　Q345A、B、C、D、E是此類鋼的代表牌號，其中Q345A合金管、Q345B合金管級鋼通常稱16Mn，此種材質為最普通；

　　Q345低合金管表示方法：Q代表的是這種材質的屈服，后面的345，就是指這種材質的屈服值，在345左右。(類同于Q235的命名方法)并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小。

　　低合金高強度結構鋼除含有一定量硅或錳基本元素外，還含有其他適合我國資源情況的元素。如釩(V)、鈮(Nb)、鈦(Ti)、鋁(Al)、鉬(Mo)、氮(N)、和稀土(RE)等微量元素。按化學成分和性能要求，其牌號由Q295A、B，Q345A、B、C、D、E，Q390A、B、C、D、E，Q420A、B、C、D、E，Q460C、D、E等鋼級表示，其含義同碳素結構鋼。

　　Q345低合金管同碳素結構鋼比。具有強度高、綜合性能好、使用壽命長、應用范圍廣、比較經濟等優點。該鋼多軋制成板材、型材、無縫鋼管等，被廣泛用于橋梁、船舶、鍋爐、車輛及重要建筑結構中。

　　Q345A，Q345B，Q345C，Q345D，Q345E。這是等級的區分，所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同。

　　Q345A級，是不做沖擊;Q345B級，是20度常溫沖擊;Q345C級，是0度沖擊;Q345D級，是－20度沖擊;Q345E級，是－40度沖擊。在不同的沖擊溫度，沖擊的數值也有所不同。

　　由于執行標準的原因，此種鋼板允許負公差交貨。

Q345A,Q345B,Q345C,Q345無縫鋼管機械性能、材質化學成分

尺寸公差

縱向力學性能

化學成份 五、硫(S)： 硫在通常情況下也是有害元素。 影響調質工件的質量，操作工的水平是個重要因素，同時，還有設備、材料和調質前加工等多方面的原因，我們認為： （一）工件從加熱爐轉移到冷卻槽速度緩慢，工件入水的溫度已降到低于Ar3臨界點，產生部分分解，工件得到不完全淬火組織，達不到硬度要求

高壓鍋爐管

高壓鍋爐管是鍋爐管的一種，屬于無縫鋼管類別。制造方法與無縫管相同，但對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

1. 概述
2. 種類
3. 規格及外觀質量
4. 化學成分檢驗
5. 鍋爐管采用鋼號

高壓鍋爐管概況

　　高壓鍋爐管規格：8-1240×1-200mm

　　高壓鍋爐管制造工藝：熱軋、冷拔、熱擴

高壓鍋爐管標準

　　GB3087-2008 —— 中國標準

　　GB5310 -2008—— 中國標準

　　ASME SA106-------美國鍋爐及壓力容器規范

　　ASME SA210 —— 美國鍋爐及壓力容器規范

　　ASME SA213 —— 美國鍋爐及壓力容器規范

　　DIN17175 —— 聯邦德國工業標準

高壓鍋爐管用途 2）消除熱加工缺陷。該法是將工件毛坯加熱至穩定奧氏體區域保持適當時間后在再結晶溫度以上進行形變并淬火的復臺處理工藝平衡點的詳細數值要根據鐵的含碳量和溫度來核算; (三)因為脫碳與合金管的氧化是一起進行的，因而只要在熱處理過程中盡量使之少與空氣觸摸就可到達改進脫碳的意圖; (四)向爐內噴吹中性的保護性氮氣也是一種有用辦法

[