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產品特點如下：

    1.流體接觸為不銹鋼，衛生環保。

    2.耐銹耐腐蝕性好，不生垢，不結瘤。

    3.內外管均為金屬材料，抗震抗壓，機械性能優越。

    4.耐高溫，可輸送熱水、冷水、蒸汽。

    5.內壁光滑，液體流動阻力小。

    6.安裝便捷，性價比高。

產品介紹:

“通仁”牌雙金屬復合管，外面采用碳鋼管作為基管，內襯不銹鋼管，通過機械旋壓復合工藝，使得內管發生塑性變形，外管發生彈性變形，當旋轉力撤銷后，碳鋼管緊緊包覆內層不銹管，從而使得兩種管材緊密結合在一起。外管負責承壓和管道剛性支撐的作用，根據輸送的介質和流量要求，采用相應的壁厚和鋼級的鋼管。內襯管起到衛生環保、耐腐蝕的作用，根據介質要求，采用相應的耐腐蝕性合金材料。

公司目前生產φ15~φ1400的雙金屬復合管，設備先進，產品性能優越，年產能達六七萬噸。產品應用于民用建筑的給水、消防、暖通、太陽能管道的銷售安裝，同時在石油、化工、食品、醫藥等防蝕性較高的工業領域也有廣泛的應用前景。

“通仁”牌雙金屬復合管各項指標均達到CJ/T192,SY/T6623標準要求。此外，為了保障產品質量，公司又引進一批生產設備，自主生產不銹鋼管，確保內管的質量。此外，對于出廠的復合管進行水壓、探傷檢測試驗等，確保出廠的產品100%合格；我們堅持奉行做質量過硬的產品，令客戶放心的產品。

耐磨陶瓷彎頭生產工藝：

耐磨陶瓷彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機的管模內，在鋼管內加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學中稱為鋁熱劑，當離心機管模旋轉達到一定速度后，經一火星點燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延的時候發生的劇烈的化學反應。

耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經2000℃的高溫燒結制成的特種剛玉陶瓷是高新技術企業。

陶瓷彎頭主要用于化工企業的耐磨、耐腐蝕、耐高溫管路的輸送，由于陶瓷彎頭獨特的生產工藝，還特別適用于重介洗煤廠煤泥水管路和矸石管路的輸送，鐵礦選礦廠鐵精粉管路的輸送，以及電廠粉煤灰及灰水物料的輸送。

陶瓷彎頭重量輕、耐磨、耐腐蝕、防結垢等特點，比普通無縫鋼管使用壽命提高10-20倍。

陶瓷彎頭廣泛用于電力、冶金、煤炭、化工、石油等行業的高磨產品輸送，以上所述產品被全國許多焦煤化工企業，新建電廠礦山和煤礦洗選廠所采用。

堵管是氣力輸送較難解決的另一個難題，一旦發生堵管，將會影響系統的正常運行，增加大量的疏通維護工作，甚至拆卸管道進行疏通造成嚴重的二次污染，影響發電機組的安全運行。

雙套管系統的運行從另一個角度來說，實際上是一個堵管-疏通-再堵管-再疏通的反復循環，在輸灰過程中自身具有自動吹堵、防堵功能，是一個動態的自動吹堵過程，而不會像常規正壓輸送系統那樣發生堵管時須停止正常輸送程序進行專門的吹堵，造成費時費工費料的損失，從根本上解決了堵管問題。

由于雙套管沿線不需設置吹堵管，沿線沒有附加空氣引入，輸灰系統運行壓力變化平穩，有利于提高灰氣比和長距離輸送。