鑫力環無聲膨脹劑的原理

鑫力環無聲膨脹劑經與普通清水混合攪拌灌入洞孔中，利用其水化作用對孔壁產生膨脹力，從而將被開采物體脹裂或破碎（攪拌物體灌入洞孔后，持續對孔壁產生高達35-90兆帕的強大膨脹力，而石材或鋼筋混凝土的抗拉力只有3-10兆帕左右，因而可以輕易地把它們切割或破碎）.鑫力環無聲膨脹劑儲存在干燥無水觸及的地方即可放個1 ，2年沒問題。

鑫力環無聲膨脹劑（簡稱SCA）與zhayao相比，其破碎效率低，開裂發生時間較長。所以在制定開采施工計劃時，對大型的、復雜的礦山開采時，尤其主要使用SCA時，還用考慮機械等聯合手段，或者與控制破碎配合，才能提高工作效率。

膨脹劑的一些使用說明操作步驟： 鉆 孔→ 攪 拌 →灌 孔 →開 裂 

鑫力環無聲膨脹劑準備工作：    

首先，先測量施工場地（孔中）、膨脹劑、水以及容器的溫度，以確保上述物品的溫度符合使用產品的的要求。請根據測得的溫度選擇正確溫型的產品（具體溫型見產品型號）。 施工前需備齊的物件：

a. 鑫力環無聲膨脹劑； 

b. 潔凈的常溫水；

c. 塑料或金屬桶； 

d. 用于攪拌的木桿；

e. 安全防護眼鏡； 

f. 塑膠手套；;

g. 防塵面罩（建議使用）；

h. 頭盔（建議使用）；

i. 溫度計（建議使用）；  

鑫力環無聲膨脹劑鉆 孔:在巖石鉆孔主要采用空氣機和鑿巖機。

孔間距離取決于被切割或者破碎目標的類型。 孔徑大小對于切割或破碎的效果至關重要，太小的孔徑不利于產品的使用效果，而太大的孔徑又有可能導致噴孔的發生�？组g距越小，開裂所需時間越短。  

以下數據僅供參考。由于施工目標性質互有差異，為提高工作效率和減少成本，取得zuijia的使用效果，我們建議用戶在使用產品過程中根據具體情況適當調整有關數據。

被切割或者破碎物體鉆孔設計

物體類型          孔徑 （mm）    孔距 （mm）   打孔深度 （H）

軟質石（如大理石）  28-38   200-350          100%H            

硬質石（如花崗巖）  30-38  200-300          100%H

石材切割和破碎    28-38    200-400          90%H

無筋混凝土破碎   30-38    300-500          80%H  

鋼筋混凝土破碎    32-38   150-300          95%H 

鑫力環無聲膨脹劑攪 拌: SCA通常每袋5公斤，加水量通常為SCA重量的30~35%，即加入1.5~1.7公斤干凈的水。加水量隨氣溫和SCA型號不同，在上述范圍內調整。SCA漿體已暢流入孔為準，不宜多加水，否則會降低破碎效果。攪拌時，先把量好的水倒入桶中，再把SCA倒進去，隨即開動手持式攪拌機拌動均勻，攪拌時間一般為40~60s。小型場合用人工攪拌時，要戴橡膠手套，使用攪拌桿用力不斷攪動混合，直到得到流動性較好，無結塊的“粥狀”漿料。殘留在桶底的SCA結塊，要隨時清理掉。SCA結塊久置，會降低它的性能，不宜繼續使用。在施工溫度低于10℃時，要用40~50℃的熱水攪拌，以加快SCA水化速度。 

鑫力環無聲膨脹劑灌 漿： 攪拌好的SCA漿體，要在10min以內用完。因為它的流動度損失較快，久置使灌孔困難。

 1、對于垂直孔，可直接傾倒進去，并用粗鐵絲插搗。這樣做可避免填的太滿，浪費材料；填充不密實，降低破碎效果，孔口應留下5~10mm左右空隙為好。

 2、對于水平孔，為防止漿體倒流出來，要用水灰比為0.25~0.28的水與SCA拌成膠泥，用手搓成條，塞入孔中，再用木棍搗壓密實。

 鑫力環無聲膨脹劑的用量

孔徑（mm） 用量（kg/m）

34             1.5

38             1.8

4.0            2.1

4.2            2.5

鑫力環無聲膨脹劑開 裂： 開裂將會在灌漿后2-6個小時左右產生，時間的長短取決于被施工的材料的類型，鉆孔的設計以及施工環境等多種因素。灌漿后，孔洞中漿體的膨脹可以持續對孔壁增加壓力達3天之久。 SCA與水反應后會產生熱量，如果反應過快在水和SCA還沒有充分結合的情況下，漿體溫度就會達到沸點，這會導致氣噴式的噴孔，瞬間蒸汽所產生的壓力將會把部分漿體噴出孔外，被切割后的石材帶有SCA的切割面。

鑫力環無聲膨脹劑注意事項：為防止傷人事故，使用SCA必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡），并且在裝好破碎5小時之內，不得接近裝好的破碎眼上面俯視(即撲看)。

鑫力環無聲破碎劑是將一種含有鋁、鎂、鈣、鐵、氧、硅、磷、鈦等元素的無機鹽粉末狀破碎劑，用適量水調成流動狀漿體，直接裝huopao孔中，經水化后，產生巨大膨脹壓力（可達30～50MP）將混凝土（抗拉強度為1.5～3.0MP）或巖石（抗拉強度為4～10W）脹裂、破碎。這種靜態破碎的特點是：破碎劑非易ran、易baowenxian品，運輸、保管、使用安全；破碎無震動、聲響、煙塵、飛石等公害；操作簡單，不需堵pao孔，不用leiguan，不需點pao等操作，不需專業工種。但本法也存在能量不如zhayao破碎，鉆孔較多，破碎效果受氣溫影響較大，開裂時間不易控制及成本稍高等問題。本工藝標準適用于混凝土、鋼筋混凝土和磚石構筑物、結構物靜態破碎拆除工程及各種巖石的破碎或切割，或作二次破碎，但不適用于多孔體和高聳結構。

一、鑫力環無聲破碎劑材料要求

鑫力環無聲破碎劑

二、鑫力環無聲破碎劑主要機具設備

1．鉆孔機具：有內ran鑿巖機、風動鑿巖機及相適應的空壓機、鋼釬、鉆頭、風管、水管、pao棍、吹風管等。鉆頭直徑35～50mm。pao棍用木材加工，直徑 30mm，長1.5m，吹風管用∮25mm鋼管加工。

2．切割鋼筋機具用氧乙炔切割器。攪拌裝破碎機具有塑料筒、塑料盒、塑料水瓢、塑料漏斗各2只，攪拌木棍2～3根。搪瓷或玻璃量杯（容積100mL）2只。用小型電鉆改制的攪拌器1～2臺。高袖橡膠手套、防護眼鏡、口罩等數件。

三、鑫力環無聲破碎劑作業條件

1．破碎前，應對建（構）筑物的構造、性質、作業環境、工程量、要求破碎程度、工期要求。氣溫情況、鋼筋規格及配筋情況進行詳細調查。編制破碎作業設計，根據實際情況選定破碎劑，確定所需鉆孔參數、鉆孔分布和破碎程序。

2．基礎、樁頭、地下設施或巖石的破碎應將周圍的土層挖掉，直至破碎底部以下100～200mm。

3．拆除鋼筋混凝土時，應先查明鋼筋的分布狀況，然后再鉆孔，并將被破碎體的箍筋及部分豎筋用氧乙炔焰割斷。

四、鑫力環無聲破碎劑施工操作工藝

1．靜態破碎的施工程序是：破碎結構（體）調查→破碎設計→選擇破碎劑及鉆孔參數→鉆孔→切斷部分鋼筋→充填灌注→養生→二次破碎→清理。

2．pao孔布置根據結構物的自由度情況而定，或盡可能多的創造自由面，對不同自由面采取不同的市孔方法�？刹扇〈怪�、水平、斜向等布孔方式。采用SCA型無聲破碎劑，鉆孔參數可參考表2-8采用。

3．應嚴格按作業設計規定的pao孔位置、方向、角度、深度施鉆。pao孔全部鉆完后，須用吹風管將pao孔吹凈，并用水換或廢棉紗、廢紙等堵于孔口待裝破碎。

4．拌制：當采用SCA破碎劑，一般水灰比為0.30～0.35，即每袋（重5kg）破碎劑，加水1.5～1.75kg。拌制時，先將定量破碎劑倒人塑料容器內，然后緩緩加入定量水，用機械或手工拌成具有流動性的均勻漿體備用。要求拌勻，拌和時間zui多不超過3min。如使用KE型破碎劑，先用量筒量取需要數量的水劑（303液體）加上所需要的清水量，用棍攪動，使之溶解均勻，然后再將主劑（粉劑）與所需要的輔助劑進行混合均勻。

5．在垂直孔、斜孔裝破碎時，應將攪拌好的破碎漿用瓢和漏斗迅速裝人孔內，并用pao棍搗實。如破碎量過多，應分組同時裝破碎，在10min以內將拌好的破碎漿及時裝人孔內。在水平孔裝破碎時，將破碎漿裝人與pao孔直徑相適應的塑料袋內，然后用pao棍逐個送入pao孔。裝破碎長度為孔深的90％。

6．將破碎漿灌滿垂直pao孔時，可不必堵塞。斜孔和水平可用快干水泥砂漿或用水灰比為0.25的干硬性無聲破碎劑破碎漿堵塞，但均應用pao棍搗密實。

7．裝破碎堵塞lh后，即往拆除體上澆水。春、夏、秋季澆冷水；冬季宜采取保溫措施并澆溫水，以加速水化反應，增大裂縫。經24h后，即可拆除。

五、鑫力環無聲破碎劑質量標準

1．施bao后bao裂面應較規則地出現在預定設計位置上，破碎體易于清除，達到預期破碎目的。

2．施bao中未發生人員shangwang，對鄰近建（構）筑物未造成影響和破壞。

六、鑫力環無聲破碎劑安全措施

1．攪拌裝破碎人員必須戴橡膠手套和口罩。攪拌時，如反應激烈或升溫過快，應立即停止向孔內裝破碎。裝填pao孔時，操作人員要戴防護眼鏡。

2．裝破碎后，應留有專人看護現場。在產生裂縫前，不準直視孔口，以防萬一發生噴出現象時傷害眼睛。操作過程中，如破碎漿濺到皮膚上或眼睛中，應立即用水沖洗，以防腐蝕shaoshang。工作完畢，應及時洗手和臉，以防堿性刺激皮膚。

七、鑫力環無聲破碎劑施工注意事項

1．要按實際的施工環境溫度選擇合適的破碎劑型號，不得錯用或隨意互換使用。

2．裝運破碎劑不得用有約束的容器，以免雨水侵入，發生噴出、炸裂或出現響聲。

3．破碎劑要存于干燥通風良好的場所內，嚴防受潮變質，在不受潮的情況下，保存期限為一年。存放數量多時，要先放先用，后放后用。超過期限、受潮或前次未用完而已打開包裝的破碎劑，使用前要檢查是否失效。檢查方法是：用適量的SCA破碎劑和水，按比例調配好后裝入玻璃瓶，在與SCA型號相當的溫度下，經過一定的時間，瓶脹裂者為有效，否則不能使用。

4．破碎劑要隨配隨用，一次不宜拌制過多；攪拌好的漿體應盡快裝到pao孔內，并應在10min內用完，時間過長，將明顯降低流動度和破碎效果。如流動度喪失，不可繼續加水拌和使用。不在冬季，切勿用熱水拌合。

5．裝填pao孔前應檢查pao孔干濕程度，對吸水性強的干燥pao孔，應先以凈水濕潤孔壁，然后裝填，以免大量吸收漿體中水分，影響水化作用和降低破碎效果。