河南鄭耐高溫材料有限公司

高溫窯爐內襯損壞的主要原因就是耐火材料受到侵蝕、沖刷、磨損，根據窯爐各部位的使用環境，內襯受損程度也不一樣，有些只是輕微的受損，有些部位磨損程度嚴重。針對不同的內襯部位，使用不同的耐火修補料，選用針對性的修補技術與方法，快速修補窯爐內襯。

高溫窯爐局部修補材料選用優質耐火原料，科學配方配比，經施工后，可快速與原有內襯結合一體，適用于加熱爐破損部位的修補、材質多為高鋁質、莫來石質，還可用于煉鐵煉鋼行業中的多種高溫工業窯爐，退火爐、焙燒爐、燒結爐、均熱爐等襯體。

耐火修補料可制作成粉狀、膏狀，在較長時間內保持較高的可塑性，硬化后有一定的強度，經高溫燒結后，有良好的高溫體積穩定性和其他性能，可構成致密的內襯。

耐火修補料作為不定形耐火材料中的重要類別之一，其高溫性能好，施工便利，是多種高溫窯爐常用耐火材料。耐火材料作為窯爐內襯如出現破損不及時修補，則直接影響窯爐的正常運行及操作人員的安全，可見窯爐的修補料是何其重要。

優質的高溫窯爐耐火修補料離不開施工的配合，修補技術與方法因窯爐破損部位不同，施工也有不同，以下是常見的耐火修補料修補技術：

1、高溫爐襯破損

首先根據破損情況來判定，如簡單的破損，可選用噴涂或噴補技術。如熱態修補料，可在窯爐運行的情況下，采用機械控制修補設備進行熱態修補。如破損情況較為嚴重，可將內襯進行部位的拆除，并選用合適的耐火材料施工安裝。

2、隔熱層受損

隔熱層是避免高溫窯爐熱量損失的內襯，通常選用導熱系數較低的隔熱纖維材料制品和輕質隔熱磚，隔熱層受損后，可使用隔熱噴涂料進行修補，增加窯爐內襯的隔熱效果，避免影響窯爐的熱循環。

3、縫隙受損

窯爐縫隙出現裂縫，漏風等現場是很常見的，如高爐爐壁出現漏風、熱風管道出現裂縫，可以使用低溫灌注料或耐火壓入料，采用空氣壓縮機將耐火材料擠壓到破損處，經高溫燒結后，可快速形成一體。

高溫窯爐內襯出現破損的現象是很常見的，只要使用優質耐火修補料并及時修補就可以避免影響窯爐的正常運行。