耐火搗打料施工前的混合及流變學

一般情況下,耐火搗打料粉體一液體混合的填充結構。將流變學劃分為彈性、塑彈性和粘彈性三種狀態。耐火搗打料分類也基本和這三種狀態對應。泥漿是具有連續液相的懸浮分散系,具有以粘性為主體的流變學特性(稀狀的),低水泥澆注料、壓送澆注料、噴補料等許多不定形耐火材料都屬于此種。毛細區域是以塑性為主體具有粘糊狀流變學特性,可塑料和修補料等屬于這一類。另一方面,流動-靜止區,水(液)量更低,呈干爽狀,具有彈(塑)性流變學特性,耐火搗打料相當于此類。

這種定性的流變學表現也反映混合時消耗能量的大小,在從干爽狀變為粘糊狀的塑性分界處、能耗顯示大值。在耐火粉體周圍均勻地涂履上結合劑(粘土一水、糖蜜、焦油)的狀態(干爽)是理想的搗打料,但要混合生產這種理想的搗打料,需要混合機的轉矩要比粉體混合和泥漿分散混合的大,多數使用壓縮力大的輪式混合機。輪式混合機是通過壓縮、剪切力進行攪拌、分散和刮。輪式混合機大體分為輪自轉型和與盤方向相反的反轉型。采用簡單的觸感法,根據手握搗打料時松緊和碎裂程度,來判定混合機中的混合度。實際上,因人的差異也存在很難判斷的情況。不用這種觸感法,而用圖4所示為測定可塑性耐火材料的可塑性所使用的成型用夯錘的方法也可對實際的施工性做出簡單評價。將規定量的混合泥料投人到成型容器后,按規定次數沖打,將夯實多少作為填充性評價,脫模后將沖打時的變形值作為搗打料的保形性。

例:

填充率(%)=100×(10次夯實高度-20次夯實高度)/10次夯實高度

變形能(可塑性)=100×(沖打前試樣長度-沖打后試樣長度)/沖打前試樣長度

耐火搗打料施工

耐火搗打料搗打施工時應均勻鋪料。用風動錘搗打時，應一錘壓半錘，連續均勻逐層搗實。再次鋪料前應將已搗實的耐火搗打料表面刮毛。風動錘的工作風壓不應小于0.5MPa。

炭素搗打料可采用冷搗法或熱搗法施工。搗打前，應對與炭素搗打料相接觸的表面進行干燥處理并清理干凈。采用風動錘搗打時，每層鋪料厚度不應超過100mm。

每層炭素搗打料的搗實密度應按規定的體積密度或壓縮比進行檢查。壓縮比宜為40%?45%。

炭素料搗打中斷后繼續搗打時，搗固體表面應清掃、刮毛，并應涂刷相應的結合劑。

熱搗炭素料搗打前應將炭素料破碎，并應均勻加熱。加熱溫度應依結合劑的軟化點、自然環境溫度和加熱方法而定。加熱后的炭素搗打料中不應有硬塊，料溫不應低于70℃。

搗打時宜用熱錘，與炭素搗打料接觸表面的溫度應低于結合劑的軟化溫度。

用煤焦油、煤瀝青作結合劑的鎂砂或白云石質搗打料，應用熱錘搗打。