| 氮化鋁陶瓷結構件數控加工廠 |
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價格：70 元(人民幣) | 產地：廣東東莞市 |
| 最少起訂量：1個 | 發貨地：廣東東莞市 | |
| 上架時間：2020-12-21 14:05:46 | 瀏覽量：976 | |
東莞市鈞杰陶瓷科技有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：陶瓷、陶瓷制品 | 主要客戶：醫療設備加工廠，電子產品 | |
 在線咨詢  |
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| 聯系人:吳經理 (小姐) | 手機:13712574098 |
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| 郵箱:3504869534@qq.com | 地址:東省東莞市松山湖園區總部二路17號1棟2單元 |
氮化鋁陶瓷結構件數控加工廠，鈞杰陶瓷是一家專業的精密陶瓷產品供應商，具有精密陶瓷產品研發、成型、燒結、加工、檢測一整套完整的精密陶瓷產品生產能力，可按照客戶需求來圖、來樣定制生產各種精密陶瓷產品。在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098 導體漿料采用200目的絲網模版印刷在AIN流延坯片上，厚度約15μm，獲得圖形的最小線寬200μm。印刷過后對導線條進行干燥，目的是緩慢地排除部分低分子量的有機載體，對導線條進行初步的固化。實驗表明，干燥時速度不宜過快，以防止溶劑快速揮發而產生缺陷。本實驗的工藝條件為120℃，20min。經通孔、疊壓工藝后獲得AIN多層生坯。疊壓工藝參數如溫度、壓力、保溫時間等均會對 AIN 多層生坯片的質量產生直接影響。實驗采用疊壓溫度 60～80℃，壓力4MPa，時間 0.5～2min。圖2為多層 (三層 )AIN復合材料基板的金屬布線圖形 。氮化鋁陶瓷結構數控加工廠 共燒的初期段為A1N流延素坯的排膠階段。由于流延坯和金屬漿料內含有大量的載體和粘結劑，燒結前必須排膠，才能進入燒結階段 。 本實驗采用空氣氣氛下二次排膠工藝，即在第一次升溫后，降溫，再進入第二次升溫進行排膠與燒結。具體工藝為：室溫→450℃，升溫速率約為 2℃／min；450℃ →室溫，自然冷卻 ；室溫 →600℃，升溫速率約為 5℃／min；600℃ → 930℃，在 600℃時通N?及微O?，升溫到 930℃，在 930°C 時保持 30min，進行燒結 。  ? 圖3為AIN流延坯片在空氣中的熱失重曲線；圖4為A1N流延坯片在氮氣中的熱失重曲線。升溫速率均為15℃／min。從圖中可以看出，兩者的排膠情況是不同的。在氮氣中排膠，在 250～350℃之問出現快速排膠期，350℃以后有一個緩慢排膠期，持續至 450℃左右，排膠過程基本結束 。而在氧化性氣氛中，排膠集中在250～400℃之間的一個快速排膠過程中。從失重情況來看，空氣中400℃時失重約18％，氮氣中450℃ 時失重約10％，說明前者比后者有機物的排除更為徹底。這是因為相對于氮氣氣氛中的分解排膠而言，氧化性氣氛還提供了一個氧化排膠的途徑。排膠過程中有機物分解產生的大量殘余碳與氧反應，生成氣相化合物而揮發 （C+O?=CO?↑）。氮化鋁陶瓷結構數控加工廠在線咨詢鈞杰陶瓷電話：137 1257 4098 |
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