| 40CrMnMo7模具鋼具有獨特的性能和廣泛的應用領域 物理和化學性質 百科 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發貨地：上海松江區 | |
| 上架時間：2025-12-11 15:43:53 | 瀏覽量：7 | |
上海奔行實業有限公司
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40CrMnMo7 德國DIN標準40CrMnMo7鋼，德國模具鋼，該鋼經“超純凈”工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，優良的拋光性及光蝕刻花性。經熱處理后，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質硬度均勻（至400mm厚），良好的韌性，良好的機械加工性能。金組織為馬氏體及貝氏體組織。 化學成分 碳（C）：0.35% - 0.45%，是提高鋼強度和硬度的主要元素。 硅（Si）：0.20% - 0.40%，有助于提高鋼的強度和硬度，增強抗氧化性和耐腐蝕性。 錳（Mn）：1.30% - 1.60%，增加鋼的淬透性，提高強度和韌性，細化晶粒，使鋼材在受力時能更好地分散應力。 磷（P）：≤0.030%，屬于有害元素，需嚴格控制，含量過高會降低鋼的韌性和耐腐蝕性。 硫（S）：≤0.030%，也是有害元素，會降低鋼的韌性和耐腐蝕性，應嚴格控制。 鉻（Cr）：1.80% - 2.10%，提高鋼的淬透性、硬度和耐磨性，在鋼表面形成致密氧化膜，提高耐腐蝕性和抗氧化性。 鉬（Mo）：0.15% - 0.25%，細化晶粒，提高鋼的熱強性和抗回火穩定性，防止鋼在回火時出現脆性，提高韌性和抗疲勞性能。 性能特點 高強度和高韌性：經適當熱處理后，屈服強度一般在 800MPa - 1000MPa 左右，抗拉強度可達 1000MPa - 1200MPa 左右，且沖擊韌性值較高，能承受較大的注塑壓力、壓鑄壓力或鍛造沖擊力，在受到沖擊時可吸收能量，避免脆性斷裂。 良好的加工性能：易于進行切削、磨削和熱處理，刀具磨損小，加工表面質量高，熱處理工藝相對簡單，淬火和回火溫度范圍較寬，易于控制，熱處理后的變形較小，有利于保證模具的尺寸精度。 優異的拋光性和光蝕刻花性：經 “超純凈” 工序生產，預硬化，呈現高度的微觀純凈及優良的均質結構，具有優良的拋光性及光蝕刻花性，經熱處理后，加工及拋光性能良好，可進行氮化處理，適于鍍鉻等表面處理，材質硬度均勻（至 400mm 厚）。 應用領域 模具制造：適用于制造各種塑料模具，如注塑模具、擠出模具、冷熱模壓模具等，能承受塑料加工過程中的壓力和磨損；也常用于制造壓鑄模具，如鋁合金、鋅合金壓鑄模具，可在高溫、高壓環境下保持良好性能，抵抗熱應力和機械應力；還可用于制造鍛造模具，包括熱鍛模具和冷鍛模具，滿足不同鍛造工藝的要求。 機械制造：可用于制造需要承受重載和高應力的機械零部件，如齒輪、軸、連桿等；也適用于制造需要耐磨性的機械部件，如挖掘機鏟斗、破碎機錘頭等。 熱處理規范 熱加工規范：始鍛溫度 1050℃，終鍛溫度 850℃，隨爐緩冷。 軟化退火規范：退火溫度 710 - 740℃，爐中緩冷，硬度≤235HB。 淬火回火規范：淬火溫度 840 - 870℃，油冷卻或 180 - 220℃鹽浴，淬火后硬度 51HRC，1730MPa；鼗饻囟 100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度分別為 51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC。 |
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