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一、超芯板靜曲強度試驗機簡介

超芯板靜曲強度試驗機是一款專為檢測超芯板及各類人造板材抗彎性能而研發的高精度、智能化檢測設備。該設備采用門式框架結構與微機控制系統相結合的設計，能夠精準模擬超芯板在實際使用過程中承受彎曲載荷的場景，通過對試件施加可控的彎曲載荷，實時采集試驗力、位移等關鍵數據，最終準確計算出超芯板的靜曲強度、彈性模量、膠合強度、結合強度等核心力學性能指標。

本設備嚴格符合GB/T 17657-2013《人造板及飾面人造板理化性能試驗方法》等國家及行業標準要求，配備專業的試驗控制軟件和數據處理系統，可實現試驗過程的全自動化控制、數據實時顯示、曲線繪制、報表生成及打印等功能，廣泛應用于板材生產企業、質量監督檢驗機構、科研院校等單位，為超芯板的質量把控、性能研發及合規性檢測提供可靠的技術支撐。

二、超芯板靜曲強度試驗機技術參數

1. 最大試驗力：20KN / 50KN / 100KN（可選）

2. 試驗力準確度：±1%

3. 試驗力測量范圍：0.2%～100%FS

4. 位移分辨率：0.01mm

5. 位移速度控制范圍：0.01mm/min～500mm/min

6. 試驗行程：0～600mm / 0～1000mm（可選）

7. 橫梁調整方式：伺服電機驅動，絲杠傳動

8. 試件支撐間距：50mm～500mm（可調節）

三、超芯板靜曲強度試驗機試驗步驟

1. 準備：按標準截取 300mm×50mm× 板厚試件（每組≥5 個），設備自檢歸零，設置試驗速度、支撐間距等參數。

2. 裝夾：調整支撐間距，將試件居中放置于下支撐輥，確保受力均勻。

3. 運行：啟動設備，上壓頭加載，軟件實時采集力 - 位移數據并繪圖，試件斷裂或達停止條件時自動卸載。

4. 處理：軟件自動計算結果，剔除異常數據取平均值，生成并導出標準報表。

5. 整理：清理設備與現場，關閉電源并記錄使用情況。

四、超芯板靜曲強度試驗機結構組成

1. 設備采用模塊化設計，核心由 5 部分組成：

2. 主機結構：高強度門式框架，合金壓頭 / 支撐輥，剛性強、耐磨耐腐蝕；

3. 驅動系統：進口伺服電機 + 行星減速器 + 滾珠絲杠，傳動精準、響應快；

4. 傳感系統：高精度負荷傳感器 + 位移傳感器，確保數據準確；

5. 控制系統：PLC + 運動控制器 + 專用軟件，實現自動化控制與數據管理；

6. 輔助系統：含電源、風冷冷卻、過載 / 限位 / 急停安全保護裝置。

五、超芯板靜曲強度試驗機功能特點

1. 高精度檢測：1 級傳感器 + 進口驅動，數據重復性好、準確度高；

2. 操作便捷：全自動化流程，軟件界面直觀，新手易上手；

3. 適用性廣：支持多指標、多規格超芯板及人造板檢測；

4. 高效數據處理：自動計算結果，生成規范報表，支持打印導出；

5. 穩定安全：剛性機身 + 優質部件，配備完善安全保護裝置。

六、超芯板靜曲強度試驗機應用領域

1. 超芯板生產企業：作為生產過程中的質量控制核心設備，用于原材料入庫檢驗、生產工藝優化檢測及成品出廠檢驗，確保生產的超芯板靜曲強度等性能指標符合相關標準和客戶要求。

2. 質量監督檢驗機構：各級質量技術監督局、產品質量監督檢驗所等機構，用于對市場上流通的超芯板產品進行抽樣檢驗和質量監督，打擊不合格產品。

3. 建筑裝飾裝修行業：建筑設計院、裝飾裝修公司等單位，在超芯板選型過程中，通過本設備檢測不同品牌、規格超芯板的力學性能，為工程選材提供科學依據。

4. 科研院校：木材科學與技術、材料科學等相關專業的科研院校，用于超芯板新材料研發、生產工藝改進等科研項目的試驗檢測，為科研成果的轉化提供數據支撐。

5. 家具制造企業：超芯板是家具制造的重要原材料，家具企業可通過本設備檢測超芯板的靜曲強度等性能，確保原材料符合家具生產的強度要求，避免因原材料質量問題導致家具出現斷裂、變形等質量問題。