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湖南隆盛達鋼管 3pe 環氧粉末防腐螺旋鋼管（以下簡稱 3pe 防腐螺旋鋼管），憑借生產技術與產品性能，在防腐鋼管市場中。公司引入了全自動鋼管生產線以及全套的鋼管防腐成套設備，為生產 3pe 防腐螺旋鋼管奠定了堅實基礎。近年來，該管材在市場上的占有率持續，成功取代了傳統的瀝青防腐鋼管和環氧煤瀝青漆防腐鋼管，成為眾多工程項目。
一、標準規范
3pe 防腐螺旋鋼管在生產過程中嚴格遵循以下兩項重要標準：
gb/t 23257 - 2017《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》：此標準對埋地鋼質管道聚乙烯防腐層的技術要求、試驗方法、檢驗規則等方面進行了詳細規定，防腐層的質量和性能符合行業規范，為管道在復雜地下環境中的長期穩定運行提供保障。
sy/t 0413 - 2002《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》：該標準進一步細化了埋地鋼質管道聚乙烯防腐層的設計、施工及驗收等環節的技術要求，為 3pe 防腐螺旋鋼管的生產和應用提供了全面、系統的指導。
二、產品特性
3pe 防腐螺旋鋼管的防腐層采用了三層結構設計，每一層都發揮著作用，共同構建起防腐屏障。
1、環氧粉末（fbe≥120μm）：環氧粉末具有優異的附著力和化學穩定性，能夠緊密地附著在鋼管表面，形成一層堅固的保護膜。它不僅能有效阻止鋼管與外界環境的直接接觸，防止鋼管生銹腐蝕，還為后續兩層材料的附著提供了基礎。
2、膠粘劑（ad≥170μm）：膠粘劑如同三層結構中的“橋梁”，它將環氧粉末層和聚乙烯層緊密地連接在一起，三層材料融為一體，形成一個完整的防腐體系。粘結性能使得防腐層與鋼管之間結合牢固，不易脫落，大大提高了防腐層的耐久性。
3、聚乙烯（pe≥2.5～3.7mm）：聚乙烯層具有耐化學腐蝕性、耐磨性和絕緣性能。它能夠抵御各種酸、堿、鹽等化學物質的侵蝕，保護鋼管不受外界環境的破壞。
這種三層結構的防腐層賦予了 3pe 防腐螺旋鋼管諸多性能。它具有極強的耐腐蝕能力，能夠在各種環境下長期使用，使用達 50 年。施工過程簡單方便，大大縮短了工程周期，降低了施工成本。
三、應用領域
1、煤礦領域：在煤礦井下，3pe 防腐螺旋鋼管可用于供排水、井下噴架、正負壓通風、抽放瓦斯、消防灑水等管網建設。其防腐性能和密封性，能夠在復雜的井下環境中安全穩定運行，為煤礦的生產安全提供有力保障。
2、電廠：熱電廠的工藝用水廢渣、回水輸送管道等均可采用 3pe 防腐螺旋鋼管。該管材能夠承受高溫、高壓和腐蝕性介質的侵蝕，電廠的正常運行，提高能源利用效率。
3、消防領域：在防噴淋、灑水系統的給水管路中，3pe 防腐螺旋鋼管能夠在火災發生時及時、穩定地輸送消防用水，為滅火工作提供支持。
4、高速公路領域：可作為電力、通訊、高速公路等電極保護套管，保護電纜和通訊線路不受外界環境的干擾和破壞，高速公路的通信和電力供應暢通無阻。5、市政工程領域：在高層建筑給水、熱網供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道建設中，3pe 防腐螺旋鋼管發揮著重要作用。防腐性能和耐久性能夠管道長期穩定運行，減少維修和更換成本，為城市的基礎設施建設提供保障。
6、石油領域：適用于石油輸送管道以及化工制藥、印染等行業輸送腐蝕性介質的工藝管道。能夠有效防止石油和化學物質對管道的腐蝕，輸送過程的安全。
7、污水處理領域：可用于污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。其耐腐蝕性能能夠適應污水中的各種化學物質和微生物的侵蝕，污水處理系統的正常運行。
四、生產工藝
（一）內防腐生產工藝
1、除銹清理：根據鋼管管徑的不同，采用不同的除銹方法。對于管徑小于 700mm 的鋼管，采用噴砂除銹方式，利用液壓拋頭、電動拋頭以及氣壓噴砂槍射出的高速鋼砂、石英砂束流，對鋼管內壁進行全面、除銹清理，除銹效率可達 80 - 150㎡/h，除銹效果可達 0.5 - 3 級。對于管徑大于 700mm 的鋼管，則采用拋丸除銹方式，同樣能夠達到理想的除銹效果。
2、防腐涂料噴涂：采用高壓無氣噴涂技術，利用高速噴頭將各種粉末、液體等材質的防腐涂料均勻地噴涂到鋼管內壁。這種噴涂方式能夠防腐涂料與鋼管內壁充分接觸，形成一層均勻、致密的防腐層，達到防腐、減阻、延長鋼管使用壽命的目的。
（二）三層 pe 防腐鋼管工藝流程
1、原料檢測：對生產所需的原材料進行嚴格檢測，其質量符合標準要求，為生產 3pe 防腐螺旋鋼管奠定基礎。
2、鋼管預熱除銹：對鋼管進行預熱處理，提高鋼管表面的溫度，然后采用除銹設備去除鋼管表面的鐵銹、油污等雜質，為后續的防腐處理做好準備。
3、除銹檢驗：對除銹后的鋼管進行檢驗，除銹效果符合要求，表面清潔度達到規定標準。
4、鋼管中頻加熱：利用中頻加熱設備對鋼管進行加熱，使鋼管表面溫度達到適宜的噴涂溫度，提高環氧粉末的附著效果。
5、環氧粉末噴涂：采用設備將環氧粉末均勻地噴涂在加熱后的鋼管表面，形成一層堅固的環氧粉末防腐層。
6、聚合物膠粘劑涂覆：在環氧粉末層表面涂覆一層聚合物膠粘劑，膠粘劑均勻覆蓋，為后續聚乙烯層的附著提供條件。
7、聚乙烯擠出包敷：利用擠出機將聚乙烯材料擠出并包敷在膠粘劑層表面，形成一層厚度均勻的聚乙烯防腐層。
8、水冷：對包敷好聚乙烯層的鋼管進行水冷處理，使鋼管迅速冷卻，固定防腐層結構，提高防腐層的性能。
9、電火花檢驗：采用電火花檢測設備對防腐層進行檢驗，檢測防腐層是否存在氣泡等缺陷，防腐層的質量符合標準要求。
10、管端處理：對鋼管的兩端進行特殊處理，如打磨、倒角等，管端平整、光滑，便于安裝和連接。
11、成品檢驗：對生產完成的 3pe 防腐螺旋鋼管進行全面檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，產品質量符合標準要求。
12、標識入庫：對檢驗合格的鋼管進行標識，注明產品規格、型號、生產日期等信息，然后入庫儲存，等待發貨。
湖南隆盛達鋼管生產的 3pe 防腐螺旋鋼管以其嚴格的標準遵循產品性能、廣泛的應用領域和精細的生產工藝，成為了防腐鋼管市場。在未來的發展中，公司將繼續秉承質量客戶至上的原則，不斷提升產品質量和服務水平，為各行業的發展提供更加防腐鋼管產品。

【客戶合作案例】

長沙望城區第一污水處理廠擴容工程旨在應對望城區日益增長的污水處理需求，通過擴容提升整體處理能力。擴容工程將涉及大是螺旋鋼管的采購，這些螺旋鋼管將用于擴建和升級污水處理設施，確保擴建后的設施能滿足更高的處理效率和水質標準。此項目的建成，對于改善望城區的水環境、提升居民生活質是具有重要意義，是城市基礎設施建設的重要組成部分。

2025年5月27日，湖南隆盛達鋼管制造有限公司收到湖南軍旺客戶單位的采購款，本次采購鋼管以1820*14的為主，數量就接近300噸。由于臨近月底，公司5月份的鋼廠報單計劃早已提交，只能等到6月份再報計劃訂購原材料，這樣交貨時間就會拉長，耽誤客戶對項目上的施工進度，通過和公司總經理王總的溝通，王總和我司螺旋鋼管廠技術人員立馬進行電話聯系，螺旋鋼管廠家也是請示上級幫我們協調，最終同意將我們5月的原材料計劃和6月的計劃進行更換，完美解決生產進度和交貨時間的問題。

該項目的建設，湖南隆盛達鋼管制造有限公司先后有條不紊地提供了DN1820*14、DN1220*10、DN1520*10、DN920*10、DN820*10、DN720*10、DN630*10-219*6等大小口徑螺旋鋼管。2025年7月17日止，已完成第一批和第二批供貨，其他鋼材的需求，正根據客戶工期加緊生產制造中。