| 4CrMoSiV熱作模具鋼現貨庫存-進口/國產圓鋼棒材鍛件板材 |
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價格: 元(人民幣) | 產地:全國全國 |
| 最少起訂量:1千克 | 發貨地:上海松江區 | |
| 上架時間:2025-12-06 15:40:03 | 瀏覽量:5 | |
上海奔行實業有限公司
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| 所屬行業:高溫合金 | 主要客戶: | |
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4CrMoSiV 4CrMoSiV熱作模具鋼,4CrMoSiV具有良好的熱穩定性、熱強性和抗疲勞性能,廣泛應用于鋁合金、鎂合金等壓鑄模,鋼的高溫鍛造、擠壓模具和塑料模等.熱作模具的工作環境往往較為惡劣,存在模具壽命較短的問題。 化學成分 碳(C):含量一般在 0.35% - 0.45%。碳是決定鋼硬度和強度的關鍵元素之一,此含量范圍能使鋼在淬火后獲得較高的硬度和強度,同時保證一定的韌性,以承受模具在工作時的沖擊載荷。 硅(Si):含量為 0.80% - 1.20%。硅能提高鋼的強度和硬度,增強鋼的抗氧化性和抗脫碳能力,有助于鋼在高溫環境下保持性能穩定,減少氧化和脫碳對模具表面質量的影響。 錳(Mn):含量通!0.40%。錳可提高鋼的淬透性,使鋼在淬火時能夠更均勻地硬化,改善鋼的熱加工性能,但過高的錳含量可能會降低鋼的韌性。 鉻(Cr):含量在 1.10% - 1.50%。鉻能提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性,增加鋼的淬透性,使模具在使用過程中能更好地抵抗磨損和腐蝕,延長模具的使用壽命。 鉬(Mo):含量為 0.40% - 0.60%。鉬能細化晶粒,提高鋼的熱強性、回火穩定性和韌性。在高溫下,鉬能有效保持鋼的硬度和強度,防止模具在熱加工過程中發生變形。 釩(V):含量為 0.15% - 0.30%。釩能形成細小彌散的碳化物,提高鋼的硬度、耐磨性和熱硬性,同時細化晶粒,改善鋼的韌性和塑性,使模具在承受沖擊和摩擦時性能更優。 磷(P)、硫(S):作為雜質元素,要求磷含量≤0.030%,硫含量≤0.030%。過高的磷、硫含量會降低鋼的韌性、塑性和抗疲勞性能,影響模具的質量和使用壽命。 物理性能 密度:約為 7.85g/cm3,與大多數合金鋼的密度相近。 熱膨脹系數:在不同溫度區間有所變化,在室溫到 600℃范圍內,熱膨脹系數約為 (11 - 12)×10??/℃。這種適中的熱膨脹系數使得模具在溫度變化時尺寸變化相對較小,保證了模具的精度和穩定性。 熱導率:具有一定的熱傳導能力,在室溫下熱導率約為 25 - 30W/(m?K)。良好的熱導率有助于模具在熱加工過程中快速散熱,避免局部過熱導致模具性能下降,延長模具的使用壽命。 力學性能 硬度:退火態硬度一般為 180 - 229HB;經過淬火和回火處理后,硬度可以達到 HRC 45 - 52,具體硬度值可根據熱處理工藝進行調整,以滿足不同模具的使用要求。 強度:具有較高的抗拉強度和屈服強度,抗拉強度一般在 1100 - 1400MPa 之間,屈服強度約為 900 - 1200MPa,能夠承受較大的壓力和沖擊力,保證模具在工作過程中不發生塑性變形。 韌性:沖擊韌性較好,室溫下沖擊功一般在 30 - 50J/cm2 之間,使模具在受到沖擊載荷時不易發生開裂和斷裂,提高了模具的可靠性和使用壽命。 主要特性 良好的熱強性和熱穩定性:在高溫下能保持較高的強度和硬度,不易發生變形和軟化,適合在高溫環境下工作的模具,如熱擠壓模具、熱鍛模具等。 較高的韌性和抗疲勞性能:能夠承受反復的沖擊和載荷,減少疲勞裂紋的產生,延長模具的使用壽命,適用于承受沖擊載荷較大的模具。 較好的耐磨性:合金元素形成的碳化物彌散分布在基體中,提高了鋼的耐磨性,使模具在與工件的摩擦過程中能有效抵抗磨損,保證模具的尺寸精度和表面質量。 一定的淬透性:能夠在一定尺寸的模具中獲得均勻的組織和性能,保證模具整體的質量和性能穩定性,但淬透性相對一些高合金熱作模具鋼稍低。 熱處理工藝 鍛造:加熱溫度為 1050 - 1100℃,始鍛溫度為 1000 - 1050℃,終鍛溫度不低于 850℃,鍛造后緩冷。鍛造過程可以改善鋼的組織結構,提高鋼的性能。 退火:加熱至 850 - 870℃,保溫 2 - 4h,以≤30℃/h 的速度冷卻至 600℃以下出爐空冷,退火后硬度≤229HB。退火的目的是降低鋼的硬度,改善切削加工性能,消除內應力。 淬火:預熱溫度為 750 - 800℃,淬火溫度為 980 - 1020℃,油冷或分級淬火。淬火能使鋼獲得馬氏體組織,提高鋼的硬度和強度。 回火:回火溫度通常在 550 - 650℃,回火次數一般為 2 - 3 次。回火的目的是消除淬火應力,提高鋼的韌性和尺寸穩定性,調整硬度以滿足模具的使用要求。 應用領域 熱擠壓模具:適用于金屬熱擠壓工藝,如擠壓銅管、鋁管、鋼材等。在熱擠壓過程中,模具需要承受高溫和巨大的壓力,4CrMoSiV 鋼的熱強性、韌性和耐磨性能夠保證模具的正常工作,延長模具的使用壽命。 熱鍛模具:用于制造鍛造汽車零部件、航空航天零部件、機械零件等的熱鍛模具。在熱鍛過程中,模具需要承受高溫和沖擊載荷,該鋼的性能能夠滿足熱鍛模具的使用要求,保證模具的精度和可靠性。 其他熱作模具:還可用于制造一些小型的熱作模具,如熱鐓模具、熱沖模具等,在這些應用中,它能提供較好的性能和較長的使用壽命。 |
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