| 4Cr3Mo3VSi模具鋼現貨庫存-進口/國產 圓鋼棒材鍛件板材 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發貨地：上海松江區 | |
| 上架時間：2025-12-06 15:33:45 | 瀏覽量：7 | |
上海奔行實業有限公司
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| 所屬行業：高溫合金 | 主要客戶： | |
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4Cr3Mo3VSi 4Cr3Mo3VSi鋼材是高壽命的鉻-鉬-釩熱作合金工具鋼，具有均一的機械加工性；良好的熱處理特性。 化學成分 碳（C）：含量為 0.32% - 0.42%，碳是影響鋼硬度和強度的關鍵元素，此含量范圍有助于在保證一定強度的同時，使鋼具備較好的韌性和可加工性。 硅（Si）：0.80% - 1.20%，硅能提高鋼的強度和硬度，增強鋼的抗氧化性和抗脫碳能力，有助于在高溫環境下保持模具的性能。 錳（Mn）：≤0.40%，錳可以提高鋼的淬透性和強度，同時還能改善鋼的熱加工性能，但含量過高可能會導致韌性下降。 鉻（Cr）：2.80% - 3.30%，鉻能顯著提高鋼的硬度、耐磨性和耐腐蝕性，增加鋼的淬透性，使模具在使用過程中抵抗磨損和腐蝕的能力增強。 鉬（Mo）：2.80% - 3.30%，鉬能細化晶粒，提高鋼的熱強性、回火穩定性和韌性，在高溫下保持模具的強度和硬度。 釩（V）：0.25% - 0.75%，釩能形成細小彌散的碳化物，提高鋼的硬度、耐磨性和熱硬性，同時細化晶粒，改善鋼的韌性和塑性。 磷（P）：≤0.030%，硫（S）：≤0.030%，它們是有害雜質元素，含量越低，鋼的純凈度越高，性能越穩定。 物理性能 密度：約為 7.85g/cm3 。 熱膨脹系數：在 20 - 600℃范圍內，熱膨脹系數約為 (11.5 - 12.5)×10??/℃，這使得模具在溫度變化時尺寸變化相對較小，保證了模具的精度。 熱導率：熱導率約為 28 - 32W/(m?K)，較好的熱導率有助于模具在工作過程中散熱，避免局部過熱導致性能下降。 力學性能 硬度：退火態硬度≤229HB，淬火回火后硬度可達 HRC 47 - 52，高硬度保證了模具的耐磨性和抗壓能力。 強度：抗拉強度≥1500MPa，屈服強度≥1300MPa，能承受較大的工作壓力和沖擊力。 韌性：沖擊韌性較好，在室溫下沖擊功≥20J，使模具在受到沖擊載荷時不易發生斷裂。 主要特性 高的熱強性和熱穩定性：在高溫下能保持較高的強度和硬度，不易發生變形和軟化，適合在高溫環境下工作的模具。 良好的韌性：具有較好的抗沖擊性能，能承受較大的沖擊載荷，減少模具在使用過程中出現開裂的風險。 優異的耐磨性：合金元素的合理配比使其具有良好的耐磨性能，延長了模具的使用壽命。 較好的淬透性：能夠在較大尺寸的模具中獲得均勻的組織和性能，保證了模具整體的質量。 熱處理工藝 鍛造：加熱溫度 1100 - 1150℃，始鍛溫度 1050 - 1100℃，終鍛溫度≥850℃，鍛造后緩冷。 退火：加熱至 850 - 870℃，保溫 2 - 4h，以≤30℃/h 的速度冷卻至 600℃以下出爐空冷，退火后硬度≤229HB。 淬火：預熱溫度 750 - 800℃，淬火溫度 1020 - 1050℃，油冷或分級淬火。 回火：回火溫度 580 - 620℃，回火 2 - 3 次，每次保溫 2 - 3h。 應用領域 壓鑄模具：如鋁合金、鎂合金等有色金屬的壓鑄模具，能夠承受高溫金屬液的沖刷和壓力，保證模具的精度和使用壽命。 熱擠壓模具：用于金屬熱擠壓工藝，可承受高溫高壓和劇烈的摩擦，滿足熱擠壓生產的要求。 熱鍛模具：在熱鍛過程中，模具需要承受巨大的沖擊力和高溫，該鋼種的高韌性和熱強性使其成為理想的選擇。 |
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