| NS3103合金具有良好的耐高溫腐蝕和抗 化性能、優良的冷熱加工和焊接性能 |
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價格： 元(人民幣) | 產地：全國全國 |
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NS3103 材料號：NS3103合金是鎳-鉻-鐵基固溶強化合金，具有良好的耐高溫腐蝕和抗 化性能、優良的冷熱加工和焊接性能，在700℃以下具有滿意的熱強性和高的塑性。合金可以通過冷加工得到強化，也可以用電阻焊、溶焊或釬焊連接，適宜制作在1100℃以下承受低載荷的抗 化零件。 標準：GB/T14992-2005 NS3103化學成分： C: ≤0.10 Cr: 21.0～25.0 Ni: 余量 Mo: — Co: — Cu: ≤1.00 Al: 1.00～1.70 Ti: — Fe: 10.0～15.0 Si: ≤0.05 Mn: ≤1.00 P: ≤0.030 S: ≤0.015 性能特點 物理性能 密度：8.42g/cm3 熔點：1360～1411°C 彈性模量：124.7～206.5GPa 熱膨脹系數：13.75μm/(m·°C) 導熱性：約為 10～20W/(m?K) 機械性能 抗拉強度：退火處理≥650MPa，固溶處理≥600MPa 屈服強度：退火處理≥300MPa，固溶處理≥240MPa 延伸率：≥30% 硬度：退火處理 - 固溶處理≤220HB 化學性能 抗氧化性能：在高溫下能形成穩定氧化膜，可在高達 1204°C 的溫度下保持抗氧化特性，抗氧化皮在反復熱循環下不易剝落。 耐腐蝕性：在多種腐蝕性環境中表現出色，能抵抗氧化、硫化等多種腐蝕介質的侵蝕。 耐滲碳性：在高溫下具有良好的耐滲碳性能。 加工與熱處理 熱加工：通常在 1100°C 至 1300°C 進行鍛造、熱軋等熱加工，以提高合金塑性。 冷加工：因高強度和硬度，冷加工難度大，加工中易出現加工硬化，建議使用硬質合金刀具。冷軋和冷拔可制造薄板、管材等，但需進行適當退火處理。 熱處理 退火：退火溫度一般在 900°C 至 1050°C 之間，保溫 1-2 小時后緩慢冷卻至室溫。 固溶處理：在 1050°C 至 1150°C 溫度下保溫 2 小時，隨后快速水淬或油淬。 時效處理：固溶處理后進行，分兩階段，第一階段在 450°C 至 500°C 保溫數小時至 12 小時，第二階段在 150°C 至 200°C 保溫數小時至 24 小時。 應用領域 航空航天領域：用于制造航空發動機、燃氣渦輪、熱交換器等高溫部件。 石油和天然氣行業：用于油氣開采、煉油設備以及天然氣處理設備中的高溫、高腐蝕環境。 化學工業：廣泛應用于高溫反應器、化學加工設備和其他在苛刻環境下工作的設備，如硝酸生產中的催化劑載體網格。 電力行業：適用于火力發電廠中的鍋爐和蒸汽管道等高溫部件，可做蒸汽過熱器管支撐。 其他領域：可用于電鍍和表面處理領域作鍍層和保護層，也用于醫療器械、熱處理馬弗爐、蒸餾器、輻射管等。 |
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