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可拆式板式換熱器詳情頁

高效換熱，靈活之選——可拆式板式換熱器

在工業生產與日常生活的能源交互舞臺上，熱交換設備是至關重要的角色�？刹鹗桨迨綋Q熱器以其卓越的性能、靈活的設計，成為眾多領域實現高效換熱的理想之選。它不僅是熱量傳遞的載體，更是節能增效、降低成本的有力工具 ，接下來，讓我們一同深入了解這款高效設備。

一、產品原理

可拆式板式換熱器的工作基于間壁式傳熱原理。它由一系列波紋狀的金屬板片疊裝而成，板片之間通過密封墊片隔開，形成了多個相互獨立且交替排列的流道 。當兩種溫度不同的流體分別流入各自的流道時，它們在板片間逆向流動，熱量通過金屬板片從高溫流體傳遞到低溫流體，實現高效熱交換 。板片上獨特的波紋設計，極大地增加了流體的湍流程度，使傳熱系數比傳統管式換熱器高出3 - 5倍 ，讓熱交換更加充分、高效。

二、產品結構

1. 板片：作為核心部件，板片通常選用不銹鋼、鈦等導熱性優良、耐腐蝕的金屬材料，經精密沖壓形成特殊的波紋形狀 ，常見的有人字形、水平平直形等。這些波紋不僅增大了換熱面積，還能在低流速下促使流體形成湍流，強化傳熱效果 。板片四角的開孔，巧妙地構成了流體的分配管和匯集管，確保流體均勻分布。

2. 密封墊片：安裝在板片周邊，起著密封和分隔冷熱流體通道的關鍵作用，有效防止流體泄漏與混合 。密封墊片材質多樣，如丁腈橡膠（NBR）適用于水、油類等介質，使用溫度為 - 20℃至120℃；三元乙丙膠（EPDM）可用于水、蒸汽及一般酸堿介質，使用溫度范圍為 - 50℃至150℃；氟膠（Viton）則適用于有機溶液、酸、堿等，使用溫度可達 - 0℃至180℃ ，用戶可根據實際工況靈活選擇。

3. 壓緊裝置：由固定壓緊板、活動壓緊板和夾緊螺栓組成 。通過導桿和后立柱，將板片組緊緊固定，施加合適的密封壓力，確保換熱器在運行過程中的密封性和穩定性 。

三、產品優勢

1. 傳熱效率高：獨特的波紋板片設計，促使流體形成強烈湍流，極大提升了傳熱系數，熱回收率高達90%以上 ，在相同壓力損失下，傳熱效率遠超管式換熱器。

2. 維護便捷：板片與墊片可拆卸，無需與主管路分離，就能輕松拆下板片進行清洗或更換 ，特別適合需要頻繁維護的工況，有效減少停機時間，降低維護成本。

3. 靈活性強：可根據實際換熱需求，自由增減板片數量，靈活調整換熱面積 ，無論是小型項目還是大規模工業生產，都能輕松適配。

4. 結構緊湊：占地面積僅為管式換熱器的三分之一 ，在空間有限的場所，如城市建筑的暖通系統、緊湊布局的工廠車間等，優勢尤為突出。

5. 成本效益：前期采購成本相對較低，且由于維護方便、使用壽命長，中期和后期的維護成本也顯著降低 ，長期來看，為用戶節省大量資金。

四、技術參數

項目 參數

最大單片換熱面積 2.0m?

最大流量 2100m?/h

最大承受壓力 2.0MPa

使用溫度范圍 取決于密封墊片材質，如丁腈橡膠 - 20℃至120℃；三元乙丙膠 - 50℃至150℃；氟膠 - 0℃至180℃ 等

傳熱系數 2000 - 6000W/（m·℃ ）

五、應用領域

1. 暖通空調：在空調系統中用于冷凍水與冷卻水的換熱，以及建筑物的供暖、供熱水系統 ，實現熱量回收與利用，提高能源利用率，為人們營造舒適的室內環境。

2. 化工行業：適用于各種化工流體的加熱、冷卻、冷凝和蒸發等工藝 ，如硫酸、鹽酸、燒堿等化工原料的處理，憑借其高效換熱與耐腐蝕性能，保障化工生產的穩定運行。

3. 食品飲料：常用于牛奶、果汁等液體的快速加熱與冷卻，既能保留食品的風味與營養，又能滿足生產過程中的衛生標準 ，像牛奶冷卻器，利用冷凍冰水迅速將牛奶冷卻至5℃保存；啤酒廠用其對啤酒進行加熱殺菌與冷卻。

4. 電力行業：用于電廠循環水的冷卻、發電機潤滑油的冷卻以及蒸汽冷凝水的回收等 ，有效降低設備溫度，提高發電效率，實現能源的循環利用。

5. 冶金行業：在鋼鐵冶金過程中，冷卻高爐煤氣、熱風爐廢氣等，實現余熱回收利用 ，降低能源消耗，減少環境污染，助力冶金企業綠色發展。

六、定制與服務

我們提供個性化的定制服務，根據您的具體工況與需求，為您量身設計可拆式板式換熱器的板片數量、材質、流程組合等 。同時，擁有專業的技術團隊，為您提供全方位的售前咨詢、售中安裝指導和售后維修服務 ，讓您無后顧之憂。無論您在使用過程中遇到任何問題，只需一個電話，我們將迅速響應，為您排憂解難 。選擇我們的可拆式板式換熱器，就是選擇高效、可靠與省心 。

可拆式板式換熱器詳情頁

高效換熱，靈活之選——可拆式板式換熱器

在工業生產與日常生活的能源交互舞臺上，熱交換設備是至關重要的角色。可拆式板式換熱器以其卓越的性能、靈活的設計，成為眾多領域實現高效換熱的理想之選。它不僅是熱量傳遞的載體，更是節能增效、降低成本的有力工具 ，接下來，讓我們一同深入了解這款高效設備。

一、產品原理

可拆式板式換熱器的工作基于間壁式傳熱原理。它由一系列波紋狀的金屬板片疊裝而成，板片之間通過密封墊片隔開，形成了多個相互獨立且交替排列的流道 。當兩種溫度不同的流體分別流入各自的流道時，它們在板片間逆向流動，熱量通過金屬板片從高溫流體傳遞到低溫流體，實現高效熱交換 。板片上獨特的波紋設計，極大地增加了流體的湍流程度，使傳熱系數比傳統管式換熱器高出3 - 5倍 ，讓熱交換更加充分、高效。

二、產品結構

1. 板片：作為核心部件，板片通常選用不銹鋼、鈦等導熱性優良、耐腐蝕的金屬材料，經精密沖壓形成特殊的波紋形狀 ，常見的有人字形、水平平直形等。這些波紋不僅增大了換熱面積，還能在低流速下促使流體形成湍流，強化傳熱效果 。板片四角的開孔，巧妙地構成了流體的分配管和匯集管，確保流體均勻分布。

2. 密封墊片：安裝在板片周邊，起著密封和分隔冷熱流體通道的關鍵作用，有效防止流體泄漏與混合 。密封墊片材質多樣，如丁腈橡膠（NBR）適用于水、油類等介質，使用溫度為 - 20℃至120℃；三元乙丙膠（EPDM）可用于水、蒸汽及一般酸堿介質，使用溫度范圍為 - 50℃至150℃；氟膠（Viton）則適用于有機溶液、酸、堿等，使用溫度可達 - 0℃至180℃ ，用戶可根據實際工況靈活選擇。

3. 壓緊裝置：由固定壓緊板、活動壓緊板和夾緊螺栓組成 。通過導桿和后立柱，將板片組緊緊固定，施加合適的密封壓力，確保換熱器在運行過程中的密封性和穩定性 。

三、產品優勢

1. 傳熱效率高：獨特的波紋板片設計，促使流體形成強烈湍流，極大提升了傳熱系數，熱回收率高達90%以上 ，在相同壓力損失下，傳熱效率遠超管式換熱器。

2. 維護便捷：板片與墊片可拆卸，無需與主管路分離，就能輕松拆下板片進行清洗或更換 ，特別適合需要頻繁維護的工況，有效減少停機時間，降低維護成本。

3. 靈活性強：可根據實際換熱需求，自由增減板片數量，靈活調整換熱面積 ，無論是小型項目還是大規模工業生產，都能輕松適配。

4. 結構緊湊：占地面積僅為管式換熱器的三分之一 ，在空間有限的場所，如城市建筑的暖通系統、緊湊布局的工廠車間等，優勢尤為突出。

5. 成本效益：前期采購成本相對較低，且由于維護方便、使用壽命長，中期和后期的維護成本也顯著降低 ，長期來看，為用戶節省大量資金。

四、技術參數

項目 參數

最大單片換熱面積 2.0m?

最大流量 2100m?/h

最大承受壓力 2.0MPa

使用溫度范圍 取決于密封墊片材質，如丁腈橡膠 - 20℃至120℃；三元乙丙膠 - 50℃至150℃；氟膠 - 0℃至180℃ 等

傳熱系數 2000 - 6000W/（m·℃ ）

五、應用領域

1. 暖通空調：在空調系統中用于冷凍水與冷卻水的換熱，以及建筑物的供暖、供熱水系統 ，實現熱量回收與利用，提高能源利用率，為人們營造舒適的室內環境。

2. 化工行業：適用于各種化工流體的加熱、冷卻、冷凝和蒸發等工藝 ，如硫酸、鹽酸、燒堿等化工原料的處理，憑借其高效換熱與耐腐蝕性能，保障化工生產的穩定運行。

3. 食品飲料：常用于牛奶、果汁等液體的快速加熱與冷卻，既能保留食品的風味與營養，又能滿足生產過程中的衛生標準 ，像牛奶冷卻器，利用冷凍冰水迅速將牛奶冷卻至5℃保存；啤酒廠用其對啤酒進行加熱殺菌與冷卻。

4. 電力行業：用于電廠循環水的冷卻、發電機潤滑油的冷卻以及蒸汽冷凝水的回收等 ，有效降低設備溫度，提高發電效率，實現能源的循環利用。

5. 冶金行業：在鋼鐵冶金過程中，冷卻高爐煤氣、熱風爐廢氣等，實現余熱回收利用 ，降低能源消耗，減少環境污染，助力冶金企業綠色發展。

六、定制與服務

我們提供個性化的定制服務，根據您的具體工況與需求，為您量身設計可拆式板式換熱器的板片數量、材質、流程組合等 。同時，擁有專業的技術團隊，為您提供全方位的售前咨詢、售中安裝指導和售后維修服務 ，讓您無后顧之憂。無論您在使用過程中遇到任何問題，只需一個電話，我們將迅速響應，為您排憂解難 。選擇我們的可拆式板式換熱器，就是選擇高效、可靠與省心 。