| UNS T11348 粉末高速鋼深入剖析它的性能熱處理工藝加工方式和應用場景 |
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價格：10 元(人民幣) | 產地：全國全國 |
| 最少起訂量：1千克 | 發貨地：上海松江區 | |
| 上架時間：2025-07-08 16:59:43 | 瀏覽量：11 | |
上海奔行實業有限公司
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UNS T11348 美國UNS T11348 粉末高速鋼標準:ASTM A600 UNS T11348 粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。 UNS T11348 化學成分： 碳C：1.45～1.55 硅Si：0.20～0.45 錳Mn：0.15～0.40 硫S：0.05～0.07 磷P：≤0.030 鉻Cr：3.50～4.00 鉬Mo：4.75～5.50 鎢W：9.50～10.50 釩V：2.75～3.25 鈷Co：8.00～10.00 UNS T11348 主要特性：高鎢高鈷含釩高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。 性能特點 高硬度：經適當熱處理后，洛氏硬度可達 HRC68-70。 優異的熱硬性：在 600℃左右的高溫下仍能保持高硬度，確保在高速切削等高溫環境中切削性能良好。 良好的耐磨性：大量高硬度碳化物的存在，使其在切削等工況下磨損率低，可顯著延長刀具等工具的使用壽命。 抗回火穩定性好：高鈷、鎢、鉬等合金元素，使其在高溫回火時能保持較高的硬度和強度，不易因回火而降低硬度。 較好的切削性：合金成分設計合理，可對硬質材料進行高效切削加工，獲得更高的加工效率和更好的表面質量。 應用領域 切削工具領域：常用于制造齒輪刀具、銑削工具、車削刀具、鉆頭、沖頭、刀頭等，可對高強度鋁合金、鈦合金、不銹鋼等硬質材料進行高效切削加工。 模具制造領域：適用于制造冷作模具和熱作模具，如冷沖壓、冷擠壓模具以及壓鑄、熱擠壓模具等，能夠承受模具工作過程中的高壓力、摩擦力和熱應力。 航空航天工業：用于制造航空航天部件加工所需的切削工具，如航空發動機葉片、起落架等零部件加工用刀具。 生產標準 UNS T11348 粉末高速鋼的標準為 ASTM A600。 熱處理工藝 淬火：一般在 1175-1200°C 溫度范圍內進行油冷淬火、風冷淬火或鹽浴淬火。 回火：回火溫度通常在 540-595°C 之間，需進行多次回火，以消除淬火應力，穩定組織，提高韌性，同時保持高硬度和熱硬性。 |
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