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外三油兩布內8710防腐鋼管可用于海水或淡水管道的外壁防腐、地下石油管道的外壁防腐、熱力管道外壁和水閘的防腐蝕面漆還可用作污水處理池、儲罐、煤礦井架等的防腐蝕面漆。玻璃纖維布配套使用，形成具有出色耐腐蝕性的增強或超強度涂層。具有出色的防水性和耐煤焦油瀝青的腐蝕性，并且環氧樹脂涂料具有附著力好，漆膜堅韌，機械強度高，耐化學腐蝕的優點。IPN8710防腐涂料是一種無毒飲水涂料，具有良好的防腐蝕性能。防銹性、無刺激味，固化后無毒。涂膜結構致密，防水滲透性好，附著力強，涂膜堅韌豐滿。IPN8710底漆：由聚氨酯聚乙烯、改性環氧樹脂、無毒防銹顏填料，助劑等組成，常溫固化形成互穿網絡，涂膜結構致密，耐酸、堿、鹽，性能優異，附著力強。IPN8710面漆：由環氧、橡膠樹脂改性，無毒防銹顏填料，助劑等組成。耐化學品性能優異無毒，抗微生物的侵蝕。涂裝方式：刷涂或高壓無氣噴涂用途：IPN8710底漆用于飲水管線內壁的防腐打底涂裝：IPN8710面漆用于供水管線內壁的防腐面漆。“IPN”系列防腐涂料具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐酸堿鹽腐蝕，附著力強，耐水解、耐汽油、煤油等介質，無毒和不燃燒等優良性能。因此用途廣泛，不但適用于鋼材防腐，在混凝土、木質等非金屬構件也能應用。IPN系列防腐涂料是一種蓖麻油型聚氨酯和聚取代乙烯互穿網絡高分子共聚物,在涂料混合固化過程中，前者的橡膠網絡和后者的塑料網絡互相貫穿、滲透、牢固地附著在被涂物表面。環氧煤瀝青防腐鋼管涂料通過環氧、煤瀝青兩個主要成分組成，是A（環氧）B（硬化劑）兩組份涂料具有出色的附著力，韌性，耐濕性，耐水性和耐化學性。它具有防止各種離子穿過漆膜的特性，并具有與被涂物膨脹和收縮的特性，漆膜不會脫落或破裂。

三油兩布防腐工藝，一般用在金屬管道的防腐處理上，其工藝過程中，使用的油是一種石油（改性瀝青），通常稱為防腐涂料；使用的布是玻璃纖維布。一共是刷3層油，裹2層布。下面小編以金屬管道為例，具體施工過程分享如下：

工具/原料

金屬管道，掃帚，滾筒、刷子、改性瀝青，玻璃纖維布等

方法/步驟

清掃管道基面：

用掃帚、干抹布等去除金屬管道上的臟污、灰塵，有生銹的地方，還需先除銹，必要時可使用除銹油進行除銹處理。

涂刷第一層防腐涂料：

管道基面清理完畢后，在管道上涂刷第一層防腐涂料，稱之為上底漆，涂刷過程中，需借助工具將管道抬離地面放置，360度全面涂刷。

鋪設第一層玻璃纖維布：

      涂刷第一層底漆后，馬上就可鋪設第一層玻璃纖維布，這時油還沒有干，玻璃纖維布纏上去容易和油緊密貼合。

      也可如下圖，由2名工人先后同步進行這兩步工藝，這樣可節省工期。

涂刷第二層防腐涂料：

待第一次涂刷的底漆都干透變硬后，就可以涂刷第二層防腐涂料，方法和上底漆一樣，不再介紹。注：不同的防腐涂料，其需要的干燥時間會略有不同。

鋪設第二層玻璃纖維布：

和第一次鋪設玻璃纖維布一樣，刷過第二層防腐涂料后，就可以鋪設第二層玻璃纖維布，同樣需注意將布纏緊。

涂刷第三層防腐涂料：

      待第二次涂刷的防腐涂料干透變硬后，就可以涂刷第三層防腐涂料了，方法同上，不再重復介紹。

      靜置待涂刷的防腐涂料干透變硬后，我們的三油兩布防腐管道就完工了。

三油兩布環氧煤瀝青防腐鋼管是一種在鋼管防腐領域廣泛應用的管材。

三油兩布環氧煤瀝青防腐鋼管是一種在鋼管防腐領域廣泛應用的管材。它利用環氧煤瀝青漆和玻璃纖維布的組合，為鋼管提供了良好的防腐保護，適用于多種惡劣環境下的介質輸送，如埋地管道、輸水管道和化工管道等。