工作原理1

• 破碎階段：PET 化纖布首先通過皮帶輸送機被輸送至破碎機，將大塊的布料破碎成較小的碎片，之后可能還會經過密室機再次破碎，以進一步細化物料。
• 擠出階段：經過破碎后的物料由螺桿擠出機進行擠出。在擠出過程中，螺桿旋轉推動物料前進，同時外部加熱以及物料自身在壓縮、剪切、攪拌過程中產生的內摩擦熱，使物料逐漸升溫融化，從玻璃態轉變為高彈態，最終變為黏流態，實現塑化。
• 成型階段：塑化后的物料通過換網裝置過濾雜質，然后從模頭擠出形成條狀或其他形狀。擠出的物料隨后進入冷卻裝置，通常采用水環冷卻或風冷的方式使其快速冷卻定型，最后通過切粒機將冷卻后的條狀物料切成顆粒狀，完成造粒過程。

設備特點

• 環保節能：一些先進的 PET 化纖布造粒機采用環保冷卻系統，如閉環循環系統，不需要接外循環水冷卻，避免了長時間使用水冷卻產生水垢堵塞冷卻器的問題，同時也減少了水資源的浪費和廢水排放。此外，設備還比同類產品節能 10%-15%211。
• 定制化：可根據客戶的不同需求進行定制，包括產量、切粒方式、螺桿配置等，以滿足各種生產規模和工藝要求12。