安徽PVDF顆粒代加工_PVDF顆粒代加工-中國PLC網

安徽PVDF顆粒代加工_PVDF顆粒代加工

	價格：1300 元(人民幣)	產地：安徽蚌埠市
	最少起訂量：1臺	發貨地：安徽蚌埠市
	上架時間：2025-06-05 15:17:41	瀏覽量：16
	蚌埠佳德智能裝備科技有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營獨資企業
	所屬行業：塑料機械	主要客戶：全國
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PVDF顆粒代加工工藝流程參數說明書

一、原料準備

1. 聚偏氟乙烯（PVDF）樹脂
- 型號選擇：根據產品用途選擇合適型號，注塑級PVDF需流動性較好，擠出級需良好的熔體強度。使用前確認樹脂的分子量分布、熔點（170 - 180℃）等指標。
- 干燥處理：在120 - 140℃下干燥4 - 6小時，使含水率降至0.05%以下，避免加工時因水分導致氣泡、降解等問題。
2. 添加劑
- 穩定劑：添加0.5% - 1.5%的熱穩定劑（如有機錫類），防止高溫加工時PVDF分解。
- 潤滑劑：添加0.2% - 0.5%的硬脂酸鈣或EBS（乙撐雙硬脂酰胺），改善加工流動性，防止物料粘壁。
- 填料（可選）：如添加納米二氧化鈦（1% - 5%）提升耐候性；添加碳纖維（3% - 10%）增強機械性能。填料需提前干燥，粒徑控制在1 - 5μm。

二、配料混合

1. 稱重計量：使用高精度電子秤，精度±0.01kg，按配方準確稱量PVDF樹脂、添加劑及填料。
2. 預混合：將原料投入高速混合機，轉速600 - 800r/min，混合10 - 15分鐘，確保各組分均勻分散。

三、熔融擠出

1. 擠出設備：選用雙螺桿擠出機，螺桿直徑65 - 95mm，長徑比（L/D）40:1 - 48:1，保證物料充分塑化與混合。
2. 溫度控制：
- 料筒溫度：一區180 - 200℃，二區200 - 220℃，三區220 - 240℃，四區240 - 260℃，五區260 - 280℃，機頭270 - 290℃ 。實際溫度需根據原料特性微調，避免溫度過高導致PVDF分解產生有毒氣體。
- 熔體溫度：控制在260 - 280℃，通過熔體溫度計實時監測。
3. 螺桿轉速：150 - 300r/min，轉速過快易導致物料混煉不均，過慢則產量低、易降解。
4. 壓力控制：機頭壓力保持在10 - 20MPa，壓力異常時需檢查濾網是否堵塞或螺桿組合是否合理。
5. 換網系統：采用液壓自動換網器，濾網目數120 - 200目，定期切換濾網，過濾雜質，保證產品純凈度。

四、冷卻造粒

1. 冷卻方式
- 水冷拉條：物料擠出成條后，經20 - 30℃的循環水冷卻槽冷卻，冷卻時間15 - 20秒，水槽長度3 - 5m。
- 水下切粒：水溫控制在25 - 35℃，水流量根據產量調節，確保顆粒快速冷卻不粘連。
2. 切粒參數：切粒機轉速300 - 800r/min，切刀材質為硬質合金，顆粒長度3 - 5mm，直徑2 - 4mm 。

五、干燥篩分

1. 二次干燥：采用熱風干燥機，溫度80 - 100℃，干燥1 - 2小時，進一步降低顆粒含水率至0.1%以下。
2. 篩分處理：使用振動篩，篩網孔徑3 - 5mm，去除大顆粒、細粉及不合格品。

六、包裝與儲存

1. 包裝：采用防潮密封袋包裝，每袋25kg，外包裝使用牛皮紙袋或編織袋，注明產品名稱、規格、生產日期、批次號等信息。
2. 儲存：存放于陰涼、干燥、通風倉庫，避免陽光直射，儲存溫度5 - 35℃，濕度≤60% ，儲存期6 - 12個月。

安全與環保

1. 生產過程中產生的廢氣需通過活性炭吸附或焚燒處理，避免HF等有害氣體排放。
2. 操作人員需佩戴防護手套、口罩及護目鏡，防止接觸高溫物料或吸入分解氣體。

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