水平連鑄是一種先進的金屬成型工藝，特別適用于銅及銅合金管、棒、板材的生產123。以下是關于水平連鑄銅管棒板的詳細介紹：

工藝概述

水平連鑄工藝是將熔融金屬直接澆鑄成型的連續鑄造工藝，具有生產效率高、能耗低、產品質量穩定等優點，特別適用于大批量生產。

生產流程

配料與熔煉：根據銅合金的成分要求，精確計算并配料，然后進行高溫熔煉，確保合金成分均勻分布

精練與除渣：在熔煉過程中，加入精練劑去除雜質，提高銅液的純凈度，并通過除渣操作，進一步去除熔體中的夾雜物

澆鑄與冷卻：將精練后的銅液澆鑄到水平連鑄機的結晶器中，通過控制冷卻速度和溫度梯度，使銅液逐漸凝固成銅管、棒或板材

矯直與切割：將凝固后的銅管、棒或板材進行矯直處理，去除彎曲和扭曲現象，然后根據需要切割成合適長度

工藝特點

設備簡單：水平連鑄機的設備均是水平放置，操作維修和更換部件容易且安全，鑄機高度低，占地面積小，無需建高大的廠房

自動化程度高：設備的自動化程度高，基本由機器自主控制，工藝操作簡單，操作人員少，可實現一人負責多條生產線同時運行

產品質量高：采用密封澆鑄，鑄坯的清潔度和質量高，避免了鑄坯鼓肚和裂紋等缺陷

應用領域

電氣領域：用于制造導電管、棒、板材，如變壓器、電機等

建筑領域：用于制造水管、氣管、結構件等

機械制造：用于制造軸承、襯套、齒輪等耐磨零件

材料優勢

優良的導電性和導熱性：適用于高效熱量傳輸和電流傳導

良好的機械性能：具有較高的強度和硬度，適合各種加工和應用

耐腐蝕性：在某些環境下表現出良好的耐腐蝕性能