產品性能

35CrMo

• 力學性能：
  • 高強度：具有較高的屈服強度和抗拉強度，能承受較大的載荷。其屈服強度一般在835MPa以上，抗拉強度可達1100MPa左右，確保在復雜受力環境下結構的穩定性。
  • 良好韌性：具備良好的韌性和抗沖擊性能，在受到沖擊載荷時，能有效吸收能量，減少脆性斷裂的風險，保證結構的安全性。
• 淬透性與回火穩定性：淬透性較好，經淬火和回火處理后，能獲得均勻的組織和性能。回火穩定性高，可在較高溫度下保持較好的力學性能，適合用于制造承受交變載荷的零件。
• 抗疲勞性能：對疲勞載荷有較好的抵抗能力，在長期循環載荷作用下，仍能保持較好的性能，減少疲勞裂紋的產生和擴展。

34CrMo4

• 力學性能優化：
  • 強度提升：相比35CrMo，其強度略有提升，屈服強度通常在850MPa以上，抗拉強度可達1150MPa左右，能更好地滿足對材料強度要求較高的應用場景。
  • 韌性保持：在保證較高強度的同時，仍具有良好的韌性，通過合理的熱處理工藝，可調整其強度和韌性的匹配，以適應不同的工作條件。
• 抗腐蝕性：具有一定的抗腐蝕能力，在一般環境下能保持較好的表面狀態和性能穩定性。對于一些輕度腐蝕介質，如潮濕空氣、淡水等，有較好的耐受性。
• 加工性能：具有良好的切削加工性能和焊接性能。在切削過程中，刀具磨損較小，加工表面質量較好；焊接時，不易產生裂紋和其他缺陷，焊接接頭的強度和韌性也能滿足要求。

42CrMo4

• 超高強度特性：
  • 高強度優勢：屈服強度一般在1100MPa以上，抗拉強度可達1300MPa以上，是一種高強度合金結構鋼。這種超高強度使其在承受巨大載荷的關鍵部位具有出色的承載能力。
  • 高韌性配合：盡管強度極高，但仍保持一定的韌性，通過適當的熱處理，可使其具有良好的綜合力學性能，在高強度和高韌性之間達到較好的平衡。
• 耐磨性能：具有優異的耐磨性能，在摩擦和磨損條件下，能保持較好的表面質量和尺寸精度。這使得它在制造需要長期承受摩擦和磨損的零件時具有明顯優勢。
• 抗疲勞和抗應力腐蝕性能：對疲勞載荷和應力腐蝕有較強的抵抗能力，在交變載荷和腐蝕介質共同作用下，仍能保持較好的性能穩定性，延長零件的使用壽命。

用途

35CrMo

• 機械制造領域：常用于制造各種重要的機械零件，如齒輪、軸類、連桿等。這些零件在工作過程中需要承受較大的載荷和沖擊力，35CrMo的高強度和良好韌性能夠保證其可靠性和耐久性。
• 汽車工業：在汽車發動機、變速器等關鍵部件中廣泛應用。例如，發動機的曲軸、凸輪軸等需要承受高負荷和高轉速的零件，常采用35CrMo制造，以確保發動機的性能和可靠性。
• 航空航天領域：用于制造一些對材料性能要求較高的航空航天零部件，如飛機發動機的關鍵部件、起落架等。其高強度和抗疲勞性能能夠滿足航空航天設備在極端條件下的工作要求。

34CrMo4

• 重型機械和礦山設備：適用于制造重型機械和礦山設備中的一些重要零件，如破碎機錘頭、軋輥等。這些零件在工作過程中受到巨大的沖擊力和磨損，34CrMo4的高強度和耐磨性能使其成為理想的材料選擇。
• 船舶工業：在船舶制造中，用于制造船體結構件、推進軸等重要部件。其良好的抗腐蝕性和高強度能夠保證船舶在海洋環境中的安全性和可靠性。
• 電力設備制造：可用于制造發電機轉子、水輪機轉輪等電力設備的關鍵部件。這些部件需要承受巨大的扭矩和離心力，34CrMo4的性能能夠滿足其工作要求。

42CrMo4

• 高端裝備制造：在高端裝備制造領域，如大型數控機床、航空發動機、高速列車等關鍵部件的制造中具有重要應用。例如，航空發動機的渦輪、葉片等對材料的強度、韌性和耐磨性要求極高的零件，常采用42CrMo4制造。
• 汽車高性能部件：用于制造汽車的高性能零部件，如高性能發動機的曲軸、連桿等。這些零件需要在高負荷、高轉速下工作，42CrMo4的超高強度和良好韌性能夠保證其性能和可靠性。
• 石油化工設備：在石油化工行業中，用于制造一些承受高壓、高溫和腐蝕介質的關鍵設備部件，如反應釜攪拌軸、高壓閥門等。其優異的綜合性能能夠滿足石油化工設備的特殊要求。

包裝

• 防銹包裝：一般采用防銹紙或塑料薄膜對鋼材進行包裹，防止表面生銹。對于表面質量要求較高的產品，可能還會在防銹紙上涂抹防銹油，以增強防銹效果。
• 捆扎固定：根據鋼材的規格和形狀，采用合適的捆扎方式進行固定。對于棒材，通常使用鋼帶或鋼絲進行捆扎；對于板材，可使用鋼帶或木架進行包裝，防止在運輸過程中發生變形和損壞。
• 標識清晰：在包裝上清晰標明產品的規格（如直徑、厚度、長度等）、型號（35CrMo、34CrMo4、42CrMo4）、化學成分、力學性能、生產批次、生產廠家等信息，方便客戶識別和管理。

售后

• 質量保證：提供詳細的質量檢驗報告，包括化學成分分析、力學性能測試結果等，證明產品符合相關標準和客戶要求。在質保期內，對因產品質量問題導致的故障或損壞，負責免費維修或更換。
• 技術支持：為客戶提供材料應用方面的技術支持，如熱處理工藝指導、加工工藝建議等。幫助客戶更好地使用和維護鋼材，確保其性能得到充分發揮。
• 退換貨政策：制定合理的退換貨政策，對于因產品質量問題或發貨錯誤導致的退換貨需求，積極配合客戶辦理相關手續，確�？蛻舻臋嘁娴玫奖Ｕ�。同時，及時處理客戶的投訴和建議，不斷改進產品和服務質量。