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海安非標大型鈑金件噴涂加工廠家，承接各種非標工件噴塑加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的磷化噴涂加工流水線，超大烘烤房，通過式拋丸機等加工設備，可噴涂15米左右的大型工件，源頭自主加工廠，支持顏色來圖加工定制，量大從優，歡迎各大商家前來咨詢

噴涂工藝流程

前處理

清潔表面：使用化學或機械方法去除鈑金件表面的油污、灰塵、銹跡等雜質，確保表面干凈。

磷化處理：通過磷化工藝在金屬表面形成一層保護膜，增強涂層的附著力和耐腐蝕性。

噴涂

選擇涂料：根據使用環境和要求，選擇合適的涂料，如環氧樹脂、聚酯等。

靜電噴涂：利用靜電原理，使粉末涂料帶電并吸附在工件表面，形成均勻的涂層。

控制參數：嚴格控制噴涂壓力（一般在1.5-2.5kg/cm?）、噴槍距離（20-30cm）、噴涂速度和角度，確保涂層均勻。

固化

高溫烘烤：將噴涂后的鈑金件放入烤箱，加熱至設定溫度（通常180℃-200℃），使涂層固化。

后處理

冷卻：固化后的鈑金件自然冷卻或強制冷卻。

檢查與修復：檢查涂層的外觀和附著力，對不合格部位進行修復。

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