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紙廠絞繩的資源化處理是一個綜合性的過程，旨在將造紙過程中產生的絞繩等固體廢棄物轉化為有價值的資源，以減少環境污染并實現資源的有效循環利用。以下是對紙廠絞繩資源化處理詳細闡述：

絞繩是造紙廠造紙過程中，水力碎漿機中的絞繩將廢紙漿料中的各種輕雜質，如鐵絲，塑料，細繩，棉紗等不斷纏繞絞集而成為一根股繩，即絞繩。又稱絞繩漿渣，制漿尾繩，它同時含有40%的鐵絲和55%的紙廠廢料，以及漿渣和輕渣，屬于較難破碎的一種物料。

破碎

紙廠絞繩經輸送機送入雙軸剪切式破碎機進行初次粗破碎，紙廠絞繩破碎機采用高強度主軸，高耐磨刀具且配備防纏繞定刀，能有效避免物料纏軸或卡死，提高生產效率。

破碎后的物料再通過細撕碎機進一步減小尺寸，確保達到后續處理要求。

分選

磁選分離：運用磁選機有效分離出鐵絲等金屬物質，實現金屬的直接回收。

智能化分選：通過智能化分選系統，將塑料、紙漿等不同材質進一步分開，為后續資源化利用做準備。風選機（輕物質分離機）也是關鍵設備之一，利用空氣動力學原理和物料密度差異，對破碎后的物料進行精確分離。

除雜

對非金屬部分如塑料、紙漿等進行除雜處理，如除塵、除鐵等。

制備工藝：紙廠絞繩輕渣破碎分選好物料通過干燥、除雜等工藝，制備成固體回收燃料（SRF）或垃圾衍生燃料（RDF）。

智能化控制：整個處理過程采用高效自動化設計，如防堵設計確保設備連續穩定運行，智能控制系統實現處理過程的自動化與遠程監控。

定制化服務：根據紙廠的具體需求，提供個性化設計方案，包括設備選型、布局規劃、安裝調試等。

環保達標：整個處理過程需符合國家環保標準，確保廢氣、廢水排放符合規定。

經濟效益：通過資源化處置，紙廠絞繩等固廢不僅得到有效處理，還轉化為具有經濟價值的資源，實現了環境效益與經濟效益的雙贏。

紙廠絞繩制備成固體回收燃料（SRF）或垃圾衍生燃料（RDF），這些燃料可用于熱電聯產或直接替代燃煤，為發電廠提供清潔能源，降低燃料成本。

紙廠絞繩資源化處理方案是一個綜合性的系統工程，涉及前期準備、破碎處理、分選系統、制備工藝、熱能利用、環保與安全以及定制化服務等多個方面。是一個集環保、經濟、高效于一體的綜合性過程，對于推動造紙行業的可持續發展具有重要意義。紙廠資源化處理方案，可以實現絞繩等固體廢棄物的資源化利用，促進造紙行業的可持續發展。