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環氧樹脂復合鋼管 ，普遍應用在消防給水上面。在建筑消防系統這一塊，環氧樹脂鋼管占據著重要的作用，逐步取代了鍍鋅鋼管，下面我們來介紹內外涂環氧樹脂鋼管的生產工藝，其粉末(環氧樹脂)的性能，以及內外涂環氧樹脂鋼管的產品性能。

分類和型號規格
按涂覆形式分:

內涂覆鋼管;內外涂覆鋼管。
產品型號由產品代號、涂覆材料代號、涂覆形式、公稱通徑、基管類別等組成。

基管類別:焊接鋼管,H;無縫鋼管，W。

公稱通徑 (mm)

涂覆形式:內外涂覆，D;內涂覆:省略不標。

內涂覆材料代號:環氧樹脂，EP。

自動噴水滅火系統用涂覆鋼管。

示例:

ZSPT- EPD/150-H表示基管為焊接鋼管、公稱通徑為DN150 mm的環氧樹脂內外涂覆鋼管。
要求
涂覆層應光滑平整，無劃痕、無裂紋及針孔和粘附異物等缺陷。

鋼管外涂覆層應為紅色。

涂覆鋼管上應有清晰、耐久性標志,標志內容應至少包括:產品型號、基管規格及壁厚、執行標準、生產企業名稱或商標、生產日期或批號等。

材料
基管

用于涂覆的鋼管的材質、規格和尺寸應符合GB/T3091、GB/T8163的規定。

涂覆材料

用于涂覆的環氧樹脂粉末應符合相應國家標準或行業標準的規定。

連接形式
帶有螺紋、法蘭、溝槽連接、雙金屬焊接的涂覆鋼管，其連接形式應符合GB/T 7306.2、GB/T 9119、GB5135.11的規定。

涂層厚度
涂層厚度應符合表1的規定。

表1 涂層厚度

公稱通徑 DN mm涂層厚度 mm

DN≤65>0.30

DN≥80>0.35

針孔試驗要求

按6.3規定的方法進行針孔試驗，涂覆鋼管應無電火花產生。

附著力要求

按6.4規定的方法進行附著力試驗，涂層的附著力應為1~3級。

抗彎曲性能

按6.5規定的方法進行彎曲試驗，涂層應無脫落、斷裂。

抗壓扁性能

按6.6規定的方法進行壓扁試驗，涂層應無剝落、斷裂。

抗沖擊性能

按6.7規定的方法進行沖擊試驗，涂層應無剝落、斷裂。

抗真空性能

按6.8規定的方法進行真空試驗，涂層應無脫落。

耐高溫性能

按6.9規定的方法進行高溫試驗，涂層應無脫落、隆起、開裂、剝離、損壞。

耐低溫性能

按6.10規定的方法進行低溫試驗，涂層應無脫落、損壞，試驗后涂層附著力應符合5.6的要求。

壓力循環

按6.11規定的方法進行壓力循環試驗，涂層應無脫落、損壞，試驗后涂層附著力應符合5.6的要求。

溫度循環

按6.12規定的方法進行溫度循環試驗，涂層應無脫落、損壞，試驗后涂層附著力應符合5.6的要求。

耐溫水老化

按6.13規定的方法進行溫水老化試驗，涂層應無脫落、損壞。

外表面性能

涂覆鋼管外表面為環氧樹脂涂層，應符合5.4、5.5、5.6的規定。

涂覆鋼管外表面為熱鍍鋅層，應符合GB/T 3091的相關規定。

涂覆鋼管外表面為其他防腐材料涂層，應符合相關國家標準或行業標準的規定。