液氮速凍機
液氮速凍機食品速凍工藝解決方案將幫助您：
·以較少的前期投入，創建可生產高品質產品的多條凍結/ 冷卻生產線
·試驗和測試新產品：在同一班次中，很容易實現產品的更替
·按需下單:快速冷凍（以分鐘計，不是小時）意味著無需存儲大量的產品液氮速凍機食品速凍工藝解決方案的優勢：
·大大縮短您產品的上市時間
·液氮速凍機簡易操作，可以大大減少人工和降低對操作員的技能要求;
·減少水分損失，提高產品質量，以及提高產出率（因為有更多的產品可同時操作）;
·可以容易的被接入到現有的生產線中;
·通過減少停機時間使生產效率較大化，提高生產能力和提高冷凍產品質量;
·為您的工廠節省空間
·節省清洗時間
·較小的安裝成本液氮速凍機分隧道式、螺旋式、箱式和沉浸式四種；液氮速凍機是利用液氮—196℃的極低冷量, 快速帶走食品的熱量，凍結速度快，快速鎖住凍品水分，減少水份丟失，確保食品的新鮮和外觀，這是傳統壓縮機制冷所*的。
隨著經濟的發展和人民生活水平的提高，液氮速凍機將更廣泛的用于食品業和海洋漁業的速凍保鮮。
隧道式液氮速凍機簡介及特點：
1、采取簡單、清潔方便的設計理念，不需要停機除霜，能連續生產提高了生產效率；
2、液氮速凍機的工作溫度可在-30～-120℃任意設定，可速凍各種海鮮、肉類、魚肉和整魚、水果蔬菜、包子、即時快餐和烘焙食品等等。
3、控制系統由西門子PLC可編程序控制主機、施耐德電器元件、觸摸屏操作、實時報警裝置、變頻調速器等組成；
4、操作系統采用觸摸屏控制面板，為一鍵式啟動模式,簡單易學，所有運行數據一目了然，并可隨時調整運行速度和速凍溫度，實時監控速凍隧道內的溫度變化；
5、隧道內冷量循環和抽排風系統由電機和低溫風扇（技術）組成，隧道內的低溫風機毋須停機除霜，可連續運行而不被凍住，同時確保食品快速均勻凍結和冷媒被 大效率地利用；
6、速凍所需的液氮量，根據設定的溫度自動調節閥門的開啟度，在保證隧道內溫度均勻的情況下， 大限度的節省液氮的用量；
7、速凍機隧道上蓋可垂直升降，可充分方便地清洗隧道內部，確保被凍食品衛生安全；
8、速凍機采用分段式設計，現場吊裝、組裝快捷方便。
·低廉的維護成本
液氮即液態氮氣，分子量28.013，相對密度0.8081(-195.8 )，密度1.2507kg／m3(在0，l大氣壓時)，熔點-209.86，沸點-195.8，臨界溫度-147.05，臨界壓力3.39Mpa (33.5大氣壓)，臨界密度0.31公斤／公斤，液態密度0.8l公斤／公斤(沸點)，蒸發潛熱161.19千焦耳／公斤，定壓比熱1.034千焦耳／公斤·；熱傳導率2.28×10-4焦耳／厘米·秒·。 為無色透明、無味、之低粘度的透明液體，不導熱導電，不自燃助燃，化學性質穩定，不與任何物質起化合作用。 1單位體積的液氮可產生約650倍體積的氮氣，氮氣是空氣的主要組成部分，在空氣中的含量高達78％(體積)，液氮作為空氣液化分離的宗產品、工業制氧的副產品， 一般純度達99．99％。液氮在常溫下很容易氣化，保存困難，運輸攜帶也較麻煩，在無液氮生產的地區，應用受到限制。
液氮是一個較為方便的冷源，因液氮的性質，已逐步受到人們的重視和認可，在畜牧業、醫療事業、食品工業、以及低溫研究領域等方面得到越來越普遍的應用。在電子、冶金、航天、機械制造等方面應用不斷拓寬和發展 1、液氮在食品速凍中的應用
在眾多的保藏法中，冷凍保藏法，效果也非。而作為冷凍保藏方法之一的液氮速凍早已被食品加工企業所采用，由于它能實現低溫深冷的超速凍，也有利于實現凍結食品的部分玻璃化，使食品解凍后能限度地恢復到原來的新鮮狀態和原有的營養成分，***提高了冷凍食品的品質，因此在速凍工業中顯示出的生命力。與其它冷凍方法相比，廣州極速液氮速凍機具有以下明顯的優點： 2、液氮在飲料加工中的應用
目前，已有不少飲料生產廠家采用氮或氮與C02的混合物取代傳統的C02，對飲料進行充氣包裝。充了氮的高碳酸型飲料，比僅充填二氧化碳的飲料引起的問題要少；氮對于灌裝無泡飲料，如酒和果汁也是很理想的。在非充氣飲料罐頭中加注液氮的好處是，所注入的少量液氮可排除每只罐頭頂部空間中的氧氣，使貯罐上部空間的氣體呈惰性，從而延長了易腐品的貯存期限。
3、液氮在果蔬貯存保鮮中的應用
液氮用于果蔬的貯存保鮮具有氣調的優點，可調節農副產品旺季和淡季供需方面的矛盾，減少貯存上的損失。氣調的功能是提高氮氣的濃度，同時控制氮、氧與C02的氣體比例，并使其保持在穩定狀態，降低果蔬的呼吸強度，延緩后熟過程，從而使果品、蔬菜保持采摘時的新鮮狀態和原有營養價值，延長果蔬保鮮期。
4、液氮在肉制品加工中的應用
液氮在對原料肉絞制、斬拌或混合等工序中加入，可有效提高產品質量。如在沙拉米型香腸加工中，液氮的使用可提高肉保水性，阻止脂肪氧化，改善切片性和外觀質量；用于肉制點心、肉脯等再制肉的加工，不僅可使肉糜混合時加速蛋白質溶解和增強保水性，且對保持產品形狀尤為有效。另外原料肉經液氮快速冷卻，既可在較長時間內保持熱肉特性，氣又***了肉品衛生安全；在加工工藝上，無須再擔心溫度上升對肉質的影響，且加工可不受原料溫度、加工時間、季節因素的影響，同時還可使加工過程處于低氧分壓，在一定范圍延長了產品的貨架壽命。
5、液氮在食品低溫粉碎中的應用
低溫粉碎，就是將冷卻到脆化點溫度的物質，在外力作用下破碎成粉體的過程。食品的低溫粉碎是近幾年發展起來的一種食品加工新技術，該技術特別適宜于加工含芳香成分多、含脂量高、含糖量多和含膠狀物質多的食品。用液氮進行低溫粉碎處理，可連原料的骨、皮、肉、殼等一次性全部粉碎，使成品顆料細小并保持其有效營養。如日本將經液氮凍結后的海藻、甲殼素、蔬菜、調味品等，投入粉碎機粉碎，可使成品微細粒度高達100μm以下，且基本保持原有營養價值。此外，用液氮進行低溫粉碎，還可粉碎常溫下難以粉碎的物料、熱敏性及受熱易變質，易分解的物質。另外，液氮可以粉碎如脂肪多的肉類、水分多的蔬菜等在常溫下難以粉碎的食品原料，并可以制造迄今未曾有過的新加工食品
液氮速凍機規格：
型號
預計產量
(僅供參考)
有效容積
(L)
托盤尺寸
(深*寬mm)
外形尺寸
(深*寬*高mm)
功率
AG-100
100kg/h
495L
400*600
1350×900×1850
1KW
AG-200
200kg/h
900L
400*600
1350×1300×1850
2KW
AG-300
300kg/h
1275L
400*600
1350×1550×2150
3KW
AG-450
450kg/h
1785L
400*600
1350×1700×2150
4KW
AG-600
600kg/h
2380L
400*600
1550×1950×2150
6KW
AG-900
900kg/h
3570L
400*600
1700×2550×2150
7KW
AG-1200
1200kg/h
4420L
400*600
1850×2550×2150
9KW
注：
1.預計產量僅為參考數據，速凍量隨凍品種類、大小，速凍工藝和操作條件的不同有所變化。
2.電源要求：AC 380V/50HZ或者AC 220V/50HZ
3.可根據用戶要求設計非標準尺寸速凍機。
液氮速凍方案適用于廣泛的各種生熟食品：
·肉類和禽類
·魚/海鮮
·水果/蔬菜
·冰淇淋
·烘培食品
6、液氮在食品包裝中的應用
英國倫敦一家公司開發出一種簡單實用的食品保鮮包裝方法，就是在給食品進行包裝時，往包裝袋內加入幾滴液氮。當液氮蒸發轉化成氣體時它的體積迅速擴大，在包裝袋內快速取代原有的大部分氣體，減少食品因氧化而造成的變質，從而大大延長食品的保鮮期。
7、液氮在食品冷藏運輸中的應用
冷藏運輸是食品工業中很重要的一部分。開發液氮制冷技術，發展液氮冷藏火車、冷藏汽車及冷藏集裝箱是現今國際上的共同發展趨勢。經濟發達國家多年的應用實踐表明，液氮制冷系統是在商業上可與機械制冷系統相競爭的冷藏保鮮技術，也是食品冷藏運輸的發展方向。
8、液氮在食品工業中的其它應用
由于液氮的制冷作用，蛋汁、液體調味品、醬油能夠加工成可自由流動并能倒出的顆粒狀冷凍食品，這些食品可隨時使用并且很容易配制。在研磨香料和吸水的食物添加劑，如糖的替代品和卵磷脂時，液氮被注入到研磨機中來保護有價值的成分，同時也增加了研磨產量。周順華等人研究證明，利用液氮淬冷協同高溫解凍進行花粉破壁具有效果好、破壁***、速度快及花粉生理活性保持穩定、不受污染等特點
液氮速凍機的速凍解決方案是在完全基于操作快速、便捷地的設計理念上制造成，其易于使用的PLC控制系統及其預存菜單功能，為速凍食品生產提高產能并減少人手提供了可能。而快速的設備安裝，加上液氮超低溫速凍以及靈活便捷的產品換線，又為加快您產品上市的時間創造了條件。
無論您的氣調包裝、冷卻或冷凍等的應用需求，是否包括水果和蔬菜，禽類，肉類或其它產品，愛思科公司的液氮速凍解決方案都能為您可以為您提供滿意的——高品質的設備，以及國內范圍的供應能力。我們尤其希望的目標是——無論您身處 何地，我們用非凡的食品工業經驗和強大的技術支持幫助您取得**。
在線咨詢 
