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國標中的TA1，TA2和TA3對應這UNS中Gr1，Gr2和Gr3。 TA1、TA2在鐵量ω為0.095%、氧含量ω為0.08%、氫含量ω為0. 0009%、氮含量ω為0.0062%時，具有很好的低溫韌性和高的低溫強度，可用作-253℃以下的低溫結構材料。

a鈦合金   它是α相固溶體組成的單相合金，不論是在一般溫度下還是在較高的實際應用溫度下，均是α相，組織穩定，耐磨性高于純鈦，抗氧化能力強。在500℃～600℃的溫度下，仍保持其強度和抗蠕變性能，但不能進行熱處理強化，室溫強度不高。  

 β鈦合金   它是β相固溶體組成的單相合金，未熱處理即具有較高的強度，淬火、時效后合金得到進  一步強化，室溫強度可達1372～1666 MPa；但熱穩定性較差，不宜在高溫下使用。   

α+β鈦合金   它是雙相合金，具有良好的綜合性能，組織穩定性好，有良好的韌性、塑性和高溫變形性能，能較好地進行熱壓力加工，能進行淬火、時效使合金強  化。熱處理后的強度約比退火狀態提高50%～99.99%；高溫強度高，可在400℃～500℃的溫度下長期工作，其熱穩定性次于α鈦合金。

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1:鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1，的規定，需方復驗時，化學成分的的允許偏差應符合GB/T 3620.2的規定。

2:熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規定。

3:熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋，冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規定。

4:熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。

5:加工態鈦棒材的不定尺長度為300-6000mm,退火狀態棒材不定尺長度為300-2000mm，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度還應計入棒材的切口量,定尺或倍尺長度應在合同中注明。