化學交聯電纜料造粒機由電子稱、螺桿和料筒三部分組成，一般螺桿分為三段即加料段，壓縮段，均化段。化學交聯電纜料造粒機結構如下:

一:電子稱

三桿電子矢量稱:一桿主料矢量電子秤;一桿助劑粉體稱;一桿助劑稱;使用矢量電子秤物料體系控制更準確

2.雙螺桿

一、減速箱

1)減速及扭矩分配部分合為一體，結構緊湊;

2)滾針軸承，軸承減速扭矩分配系統的徑向軸承

3)齒輪采用優質合金材料，精度按ISO1328-1995圓柱齒輪精度制造，齒輪全部采用滲碳淬火硬齒面。采用專用磨齒軟件對齒輪進行齒廓修整，保證齒輪強度，齒向載荷均勻，強度高，噪音低，振動低;

二.螺桿:

1)螺桿為積木式結構;

2)芯軸材質:40CrNiMoA，螺紋元件與芯軸為漸開線聯接;強度高，承載負荷大，拆裝組合方便;

3)螺紋元件材質為優質高速工具鋼W6MO5CR4V2，高溫真空淬火熱處理;

4)整體硬度:HRC60-64;

5)螺桿頭、并帽聯接為反牙聯接，確保聯接緊固。

三.料筒

1)材質:45#鋼為基體，∞內孔采用優質雙合金襯套;

2)第一節筒體為進料筒體，第六節筒體為自然排氣筒體，第九節筒體為抽真空筒體

其余筒體為閉口筒體;

3)筒體采用軟水冷卻;

4)筒體間采用內六角高強度螺栓聯接。

5)加熱區段:進料區不加熱，其他采用優質鑄鋁加熱器。

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蚌埠佳德智能裝備科技有限公司塑為您推薦塑化效果好，分散性好，產量高的GS-75/180化學交聯電纜料造粒機.

化學交聯電纜料造粒機采用密煉加雙螺桿+單螺桿的方式既可以保證物料的塑化效果好，又不至于像傳統的雙螺桿造粒，物料堆積在機頭，導致物料分解，又可以保證高產量。

化詳細介紹：

1)結構形式：

? 化學交聯電纜料造粒機組階為高速同向雙螺桿擠出機，第二階為單螺桿擠出機，構成雙階式復合機組。

? 化學交聯電纜料造粒機基本結構形式：1、PE原料倉 2、抗氧劑料倉 3、DCP貯罐 4、失重電子秤 5、失重式計量泵 6、雙螺桿主機 7、單螺桿主機 8、偏心水霧切粒機 9、離心脫水機 10、沸騰床 11、成品料倉 12、自動包裝機

? 化學交聯電纜料造粒機采用雙階式機，與低壓短流道機頭，偏心水霧熱切技術相結合，使PE樹脂，抗氧劑等實現高效低溫混合混煉，避免預交聯。

2）化學交聯電纜料造粒機：

?? 交聯聚合物，又稱交聯高分子，是三維網狀結構的聚合物。不溶解，不熔融是交聯聚合物中經常存在的網絡缺陷，如未反應的官能團或鏈末端的閉合環、套環等。

?? 化學交聯制備途徑主要有兩種：

?? 一、有三官能度單體參與的均聚或共聚及易發生鏈轉移單體的聚合；

?? 二、是線型聚合物通過交聯反應生成。交聯方法分為化學交聯和物理交聯，如橡膠的硫化、熱固性樹脂的固化都有交聯劑參與；而聚乙烯或交聯聚丙烯可以在高能輻射下，發生降解而引起交聯。交聯結構中沒有分子間滑移，交聯點間鏈段受力時伸長，不受力時恢復蜷曲，使得交聯度不大的橡膠有了彈性，強度和硬度也提高了。

?? 化學交聯電纜料造粒機特點：將雙螺桿高速，強混煉與單螺桿低速，低溫，弱剪切特性相結合，揚長避短，是當今熱敏性，剪敏性物料高效配混改性的機型。

?? 化學交聯電纜料造粒機還適用于：電纜料，鞋底料，透明瓶料，醫用料，低煙無鹵或無鹵阻燃電纜料，屏蔽料，PE/EVA炭黑母粒等各種交聯電纜料，輻照交聯電纜料的生產。

?? 化學交聯電纜料造粒機具有下列優點：優良的混煉效果及溫度控制的穩定性，占地面積小。

?? 化學交聯電纜料造粒機采用全自動的混煉原料及制作工藝（自動連線控制），減少人工投入，解放勞動力，降低成本。

?? 化學交聯電纜料造粒機不需要特殊的操作技術，生產高品質的產品而操作簡單�；瘜W交聯電纜料造粒機具有優良的安全性。化學交聯電纜料造粒機溫度控制容易，因此減少原料的損害及變質。

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