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一、60Si2Mn鋼板簡介

60Si2Mn為彈簧鋼熱軋鋼板，是應用廣泛的硅錳彈簧鋼，強度、彈性和淬透性較55Si2Mn稍高。

二、60Si2Mn鋼板執行標準：

GB/T3279-2009，取消了55Si2Mn牌號，本標準適用于厚度不大于15mm的彈簧鋼熱軋鋼板。

三、60Si2Mn鋼板交貨狀態：

 鋼板以退火或高溫回火狀態交貨，根據需方要求，經雙方協議也可以其他熱處理狀態交貨；

四、60Si2Mn鋼板尺寸外形及允許偏差

厚度3-15mm鋼板的尺寸、外形及允許偏差應符合GB/T709的規定，熱軋單軋鋼板的厚度允許偏差未注明時按A類偏差；

五、60Si2Mn鋼板化學成分

六、60Si2Mn鋼板應用范圍

60Si2Mn彈簧鋼工業上制作承受較大負荷的扁形彈簧或線徑在30mm以下的螺旋彈簧、也適于制作工作溫度在250 ℃以下非腐蝕介質中的耐熱彈簧以及承受交變負荷及在高應力下工作的大型重要卷制彈簧以及汽車減震系統等。

七、五大元素含量對鋼板性能影響

1、碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結構鋼，含碳量一般不超過0.20%。

2、硅（Si）：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鋼含有0.15－0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點和抗拉強度，故廣泛用于作彈簧鋼。

3、錳（Mn）：在煉鋼過程中，錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，一般鋼中含錳0.30－0.50%。在碳素鋼中加入0.70%以上時就算“錳鋼”，較一般鋼量的鋼不但有足夠的韌性，且有較高的強度和硬度，提高鋼的淬性，改善鋼的熱加工性能，如16Mn鋼比A3屈服點高40%。

4、磷（P）：在一般情況下，磷是鋼中有害元素，增加鋼的冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。因此通常要求鋼中含磷量小于0.045%，優質鋼要求更低些。

5、硫（S）：硫在通常情況下也是有害元素。使鋼產生熱脆性，降低鋼的延展性和韌性，在鍛造和軋制時造成裂紋。硫對焊接性能也不利，降低耐腐蝕性。所以通常要求硫含量小于0.055%，優質鋼要求小于0.040%。