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程泰 GA-2000 GA-2600 GA-2800  GA-3000 GA-3300 GA-3600介紹

超高性能 CNC 車削中心

挾帶著強大的切削性能與極致的加工精度，程泰 GA 系列 CNC 車床結合了大馬力、高剛性結構與大尺寸伺服定位刀塔，提供您高效率的車銑復合加工能力。此一系列 CNC 車床，憑借著優異的重切削性能，無論于縮短加工時間、提高切屑移除率以及加工特殊堅硬材質等各方面，皆較同級機種具有更為突出的表現。除此之外，搭配可提高生產效率的各式標準配備以及極為耐用的機器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達成您今日及未來的各種加工需求。

超高性能 CNC 車削中心

GA 系列 結構 主軸 刀塔 復合加工能力

采用高于同級機種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統，能在較低轉速作業區間提供優異的重切削能力。

Z 軸以超規格伺服馬達驅動，具備快速的加減速運動及強大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。

重負荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結構，確保長年重切削運用下機臺的耐用性。

穩固的低重心機身搭配 30° 床鞍設計，即使長時間連續加工，切屑亦不會堆積。

超大的加工范圍且可選用動力刀塔成為車銑復合機，加工運用更有彈性。

全系列采可程序尾座設計 ( 精巧型 GA-2000/300 系列無尾座結構 )??而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程序操控。

選擇手動模式，尾座心軸可吋動前移，頂針可更為方便

且精確的頂住工件中心。

穩固的低重心機身搭配 30° 床鞍設計，即使長時間連續加工，切屑亦不會堆積。

超大的加工范圍且可選用動力刀塔成為車銑復合機，加工運用更有彈性。

運用充足的水箱空間產生的冷卻水流回路，可結合空氣循環以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長其使用壽命。

高溫切屑與切削液可經由強大的水流回路立即帶離加工區域，避免了熱源集中在加工區域下方所產生的溫升效應，使得加工精度因此提高而且更為穩定。

選配壓縮空氣導流氣泡管，即使在機臺未開機情形下，仍可藉由空壓機獨立供給之空氣氣泡維持動態水流循環，抑制厭氧菌孳生，有效推遲切削液的變質及降低異味的產生。

選擇自動模式，尾座本體與心軸的移動皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動調整。

Z 軸鞍座自動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。

分離式切削液水箱置放于機臺外側，相較于一般內置式水箱具有更高的機臺剛性。

分離式水箱

性能 尺寸 功能 規格

145 公升大容量外置式水箱設計，保養維護更為方便。

高強度結構

主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心機身及 30° 床鞍設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。

運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到優化設計，機械強度較傳統設計增加 30%。

所以 GA 系列產品可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。

具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，

能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐

用而且具有特別突出的性能表現。

所有主軸及進給系統之伺服馬達，皆使用 Fanuc αi 系列以確保高性能與精度。

X 軸及 Z 軸皆由超規格 Fanuc αi 系列絕對值 AC 伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強

大推力。絕對坐標譯碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞

的問題。

軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持長期精度要求。 X 軸

及 Z 軸快速進給分別可達 20 m/min及 24 m/min。

經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外， 各軸均有預拉設計， 能使變位量降至最少， 大幅提高加工精度。

超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經熱處理且精密研磨，并以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車削應用的剛性需求。

GA-2000 系列

GA 系列 結構 主軸 刀塔 復合加工能力

凹齒凸齒曲齒離合器以高負荷之伺服馬達作刀盤換刀定位。刀塔相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒，對角刀具也只須 0.5 秒，不論間隔多遠，刀塔換刀可一氣呵成成不需停頓。? 230 mm 大直徑超高精度曲齒離合器精密定位刀盤，配合 4,000Kg 挾持力確保任何切削情形下皆有充分刀塔剛性。

即使安裝最大尺寸之內徑刀刀柄，標準 10 支刀刀塔與 10" 吋夾頭不會產生干涉，如選用 12 支刀刀塔與 8" 吋夾頭也不會產生干涉。

超高性能的自制動力刀塔

超高性能 C 軸

GA 系列以 Cf 軸結合碟式煞車系統提供市面上剛性極強的 C軸功能，在 Cf 軸模式下，以伺服馬達帶動主軸轉動，結合帶動時間小于 2 秒。

結合動力刀塔，Cf 軸及碟式煞車系統可提供鉆、銑、攻牙等復合功能，包括圓柱及極坐標插補之輪廓加工 ( 類同加工中心機第 4 軸旋轉臺功能 )。

( 副主軸不適用于 GA 系列 )

本車床之 FANUC 伺服馬達擁有每轉 33,000,000 脈波的超高分辨率信號及 480 N-m ( 連續 ) 扭矩，工件表面加工精度較 Cs 軸 ( 由主軸驅動 ) 車床優異甚多，且即使在重切削下動態精度也可達 +/-0.02° 。

GA 系列 結構 主軸 刀塔 復合加工能力

GA 系列結合 C 軸控制及動力刀塔成為車銑復合中心，可將一工件在同一車床內完成車、銑、鉆及攻牙等加工�？杀苊庖驗楣ぜ跈C器間移動所產生的誤差，并節省加工時間及人力。

12 支刀動力刀塔可提供 12 支動力刀具 ( 僅在工作位置之刀具旋轉 )，刀盤不需推出即可完成換刀。動力刀塔運用最新伺服定位科技，相鄰刀具換刀時間僅 0.2 秒完成換刀，對角刀具換刀為 0.5 秒。

動力刀具采用先進技術之 AC 伺服馬達驅動方式，能以高扭矩輸出充沛的動力，輕易完成最困難的加工