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斗式提升機的工作過程 ：1.裝料:裝料是畚斗在通過底座下半部分時挖取物料的過程。2.提升:畚斗繞過底輪水平中心線始至頭輪水平中心線止的過程，即物料隨畚斗垂直上升的過程稱作提升過程。3.卸料：物料隨畚斗通過頭輪上半部分時離開畚斗從卸料口卸出的過程稱為卸料過程。卸料方法有離心式、重力式和混合式三種。離心式適用于流動性、散落性較好的物料，含水份較多、散落性較差的物料宜采用重力式卸料，混合式卸料對物料適應性較好，工程實際中較常用。

斗式提升機料斗帶跑偏如何處理？
(1)頭輪和底輪傳動軸安裝不正頭輪和底輪傳動軸安裝不正主要體現在以下幾個方面：一是頭輪和底輪的傳動軸在同一垂直平面內且不平行;二是兩傳動軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內;三是兩傳動軸平行，在同一垂直平面內且不水平。這時，料斗帶跑偏，易引起料斗與機筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應立即停機，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動軸安裝在同一垂直平面內，而且都在水平位置上，整機中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過2mm，積累偏差不超過8mm。
(2)料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結合后，料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側向移動，產生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產率下降，嚴重時造成料斗帶卡邊、撕裂。這時應停機，修正接頭并接好。

斗式提升機操作注意事項與保養：
斗式提升機操作注意事項：
1.斗式提升機由管理人員進行維護和管理，電源開關箱的鑰匙由管理人員管理。
2.提升機必須有卷揚限制器和行程限位器，限制器應使滑輪在提升到距離卷筒或滑輪300mm以前時能自動停止。

3.提升機應有負荷標志，在提升、降落時重量不許超負荷(1T)。

4.送電后，檢查卷揚限制器、行程限位器、聯鎖開關等安全裝置，動作靈敏可靠，并進行試吊。
5.起吊、降落前，鳴鈴示警后，方可開車。
6.提升機決對不允許載人上、下。
7.工作完后，提升機吊盤應落地，然后切斷電源，關好上下護欄門。

我公司是以振動設備及提升輸送設備的加工制造為主要產業，生產：振動篩、直線振動篩、礦用振動篩、搖擺篩、旋振篩、給料機、振動給料機、斗式提升機、皮帶輸送機、螺旋輸送機、拋光機等配套的機械設備。我公司設備行銷全國各地，已在冶金、化工、煤碳等行業取得了顯著的社會效益與經濟效益，深受用戶贊譽。多年來，公司主張“誠信為本，與時俱進”的發展政策，追求的自主研發、生產、銷售、服務，以服務客戶，成就客戶為根本，竭誠為新老客戶提供優質產品與服務，大限度滿足廣大客戶的需求。我公司便捷的交通運輸網絡，完善的管理制度保證了產品質量與快速健康發展。真誠期待與新老客戶合并進，共創未來�。。�