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煙臺管道防磨膠泥施工——聯系電話：183-3799-1616

煙臺管道防磨膠泥施工，防磨膠泥實際應用于市場中已經經歷了多年的風雨，防磨膠泥又被稱為耐磨陶瓷料，在耐磨行業的市場占據比重非常大，由于耐磨陶瓷涂料主要是采用了離子化合物和部分人工合成共價化合物，其離子鍵結合牢固，而結合系統由于采用復合強化措施處理形成化學結合，所以強度和剛度很大，可抵御物料的沖擊力和剪切應力。

防磨膠泥具有耐溫，耐火強度大等性能，長期的使用溫度在1500℃以上，硬度為9.1，耐酸復合性強、硬度大、耐磨性好、強度高，與鋼板粘結性好，施工方便，減少材料消耗，延長機器及鋼件壽命等特點。這些性能從根本上解決了傳統防磨料在應用上的缺陷，因而被廣泛應用于各種行業的耐磨設備中。

防磨膠泥適用于多種設備的磨損，它所使用范圍廣泛：冶金和機械工業、汽車工業、航空工業、刀具工業、石油化工行業、水泥、煤炭工業、火力發電以及國防工業中等等。這些很多都深受物料的強沖刷強腐蝕重磨損部位的危害，輕則使設備漏風漏氣，重則會使機器停止運營操作，相對還會對設備產生消耗及更新換代，這對于企業生產及工廠正常運營都影響重大，因而本公司生產的防磨料從根本上解決設備的磨損及消耗，深受客戶的喜愛及擁護。

防磨膠泥特點與使用范圍，其主要適用于水泥、電力、冶金、等行業中一些高溫、含塵濃度大，酸堿侵蝕磨損嚴重的管道、煙 道、收塵器、下料漏斗、下料溜槽、選機等設備和輸 送管道。該產品已在國內400余家水泥、電力、礦山企業應用。在水泥行業，本產品已經供應德*萊歇立 磨、丹*史*斯立磨、日*宇部立磨、原料磨、熟料磨、煤磨出風口風管、蓖冷機至電收塵器管道和選機上部殼體等輸送管道，是代替傳統的陶瓷片、耐磨鋼板、鑄石板的新一代耐磨材料，高強耐磨陶瓷防腐涂料的開發是建立在完整地理論基礎上的。

防磨膠泥在電廠和鋼鐵冶煉廠應用非常廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也非常嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著非常好的效果，然而高溫后耐磨性能就會嚴重下降，名拓公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其的耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。

由于各工礦企業在生產和運行中其設備經常出現容易磨損等問題，磨損后的設備在運行中會出現漏粉、漏風等一系列問題，磨損輕的部位一些企業由于生產任務緊一時間不能停機，從而采用外表補焊鋼板打補丁的方式進行簡單處理，等停機后安排維修工人進行更換鋼板甚至更換整個設備殼體，這樣會導致費時費工并且影響整個企業的產能。

防磨膠泥施工要求 

1、防磨膠泥對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其的原料配置和膠水有很大關系。將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。

2、檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養時間為48小時左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。

河南名拓耐磨材料有限公司針對一些列易磨損部位，傾心研發針對原料磨及旋風筒的高強度耐磨陶瓷涂料，能很好的解決旋風筒及風管的易磨損問題，高強度耐磨陶瓷涂料是有金剛石，碳化硅，莫來石等高強度骨料，與各種高性能耐酸堿結合劑混合攪拌加工而成，其密度能達到2.65，抗折強度能到到高達17.8，經過固化后的防磨膠泥能與鋼板牢牢的粘合在一起，與鋼板表面形成一個保護體從而減少設備磨損，耐磨陶瓷膠泥對于旋風筒有著非常好的防磨效果，降低了廠里的維修成本，同時避免了經常停機維修，使生產效率提高百分之十五以上。

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