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應用范圍：

1.噴砂設備用于工件表面的加工

2.噴砂設備可用作對金屬的銹蝕層、熱處理件表面的殘鹽和氧化層、軋制件表面的氧化層、鍛造件表面的氧化層、焊接件表面的氧化層、鑄件表面的型砂及氧化層、機加件表面的殘留污物和微小毛刺、舊機件表面等進行處理，以去除表面附著層，顯露基體本色。

3.噴砂設備用于工件表面涂覆前的預處理

4.噴砂設備可用作各種電鍍工藝、刷鍍工藝、噴涂工藝和粘接工藝的前處理工序，以獲得活性表面，提高鍍層、涂層和粘接件之間的附著力。

5.噴砂設備可改變工件的物理機械性能

6.噴砂設備可以改變工件表面應力狀態，改善配合偶件的潤滑條件，降低偶件運動過程中的噪音，使工件表面硬化，提高零件的耐磨性和抗疲勞強度。

7.噴砂設備用于工件表面的光飾加工

8.噴砂設備可以改變工件表面粗糙度Ra值，產生亞光或漫反射的工件表面，以達到光飾加工的目的。

噴砂機功用：

1、表面加工：金屬氧化層，碳化物黑皮，金屬或非金屬表面污銹清除，陶瓷表面黑點，鈾色去除，彩繪重生。

2、美化加工：各種貴金屬制品之消光或霧面處理，水晶，玻璃，波紋，壓克力等非金屬之霧面加工以及能使加工物表面成金屬光澤。

3、蝕刻加工：玉石，水晶，瑪瑙，半寶石，印章，，古董，大理石墓碑，陶瓷，木材，等之蝕刻美工。

4、前處理加工：鐵氟龍（TEFLON），橡膠，塑料被覆，電鍍，金屬噴焊，鍍鈦等之前處理，使表面附著力增加。

5、毛邊加工：電木，塑料，鋅，鋁壓鑄品，電子零件，磁芯等之毛邊去除。

6、應力消除加工：航天，精密工業之零件，除銹，除漆消光，整修等之應力消除加工處理。

本機特點：

①自動控制，自動噴砂，具備定時噴砂，點動定位功能；

②采用優質零部件及配件，故障率低設備運行安全可靠；

③正面滾動、美觀大方、結構科學、操作方便；

④采用濾芯除塵，噴砂過程節能環保；