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加工精釀啤酒設備的廠家 年產50噸大型啤酒廠啤酒設備

年產50噸大型啤酒廠啤酒設備由初始的麥芽粉碎環節，在不同的罐內制備麥汁、原液，經糖化--過濾--煮沸--漩沉--發酵過程大概需要12-20天。

發酵結束后即得到啤酒原漿，可直接飲用和售賣。若配備精細過濾和殺菌設備，可將啤酒灌瓶或裝聽，從而保存更長時間。

史密力維精釀啤酒設備主要包含粉碎系統、糖化系統、發酵系統、制冷系統、清洗系統、控制系統等主要部件以及很多輔助部件。根據實際項目需求，可以選配水處理設備、發酵后過濾設備、清酒設備、空壓設備、實驗室設備、殺菌設備、灌裝設備等等。閥體管件等均采用衛生級不銹鋼材質。

史密力維啤酒設備有限公司（SMLW是一家集研發、設計、制作、安裝、培訓啤酒設備生產廠家，從事啤酒設備機、自釀啤酒設備、酒店啤酒設備、實驗型啤酒設備、賓館型啤酒設備、扎啤機、售酒罐的生產，產品分為多種規格：主要產品有，精釀啤酒設備，啤酒設備，自釀啤酒設備。

隨著現代人消費觀念和習慣的改變，個性化、多樣化的精釀啤酒越來越受歡迎，精釀啤酒設備創業近幾年吸引了眾多投資者的關注。啤酒釀造設備，包括:
原科儲藏設備：
空氣除塵器、大米儲倉、麥芽、輸送管橋、空氣除塵器、溫濕度監察控制設備、通風設備等；
原料備制設備：
大米輸送機、麥芽、離心式除塵器、振動篩、麥芽、大米粉碎機、儲料箱斗、自動計量電子稱等:

麥計制備設備：
糊化鍋、糖化鍋、過濾槽、麥汁煮沸鍋、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷卻器、冰水冷水制備器等:
啤酒發酵設備：
發酵池/發酵罐、發酵溫度控制設備、醉時培養1擴培罐、CIP 洗滌殺菌設備、熱水/堿水備制設備等:

啤酒過濾設備：
醇母離心分離機、濾棉/硅藻土過濾機、回旋精濾機、生物膜過濾機、啤酒濁度計、脫氧水制備設備、高濃度沖稀裝置等:
啤酒儲配設備：
清酒儲罐、溫度控制設備、容量計測裝置、配送酒泵及自動控制和計量裝置等。
釀造是啤酒生產的第一環節，釀造設備是啤酒生產的最主要最基本的設備，能否產出合格的啤酒，完全要看釀造設備能否對釀造工藝提供足夠的保障，釀造又是連續流程化作業，一般都沒有冗余設計和備用配置。因此，除了日常的維護保養外，通常都要在生產銷售的淡季集中進行定期的預防性大修或停產期維修。

啤酒廠常用的精釀啤酒設備的常規產量有100升，200升，300升，500升，1000升，2000升，5000升，10噸，20噸，50噸，100噸等。

啤酒生產設備的特點是：質量好、設備使用壽命長，釀造成本低.我公司也可以根據您的要求設計、制作啤酒設備。 同時派遣安裝隊伍，上門安裝、調試設備，傳授精釀啤酒技術 。

啤酒廠設備的整體設備需求，釀造啤酒時需要原料的儲存設備，主要是指麥芽的料倉儲存，如果說大型啤酒廠設備需要添加輔料，一般添加大米輔料為主，同時需要大米儲存罐。啤酒廠釀造啤酒時如添加糖漿，同時配備糖漿儲存罐。

啤酒根據不同的灌裝形式，配備不同的灌裝設備，如果啤酒瓶進行回收，需要配置洗瓶機，整條灌裝線需要，灌瓶機，啤酒殺菌機，貼標機，噴碼機，裝箱機等設備組成。

啤酒廠設備的CIP系統：對啤酒廠糖化系統、發酵系統、灌裝系統等進行清洗設備，啤酒廠采用固定式的CIP清洗方式，大型啤酒廠一般采用全自動CIP清洗設備，自動化程度比較高。

啤酒廠設備加熱系：啤酒廠設備加熱方式為蒸汽加熱，可根據不同產量配置不同蒸汽量的鍋爐進行配置，提供穩定的蒸汽來源，需要滿足糖化系統、CIP系統、灌裝系統等的蒸汽量需求。