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Mn13鋼板簡介以及各項參數性能

一、Mn13鋼板簡介：

Mn13是高錳耐磨鋼，該鋼種具有強烈的加工硬化特性，在使用過程中，淺表層極易發生孿晶裂變、相移位錯等變化，使得表面硬度與強度急劇提高，形成表層耐磨、內部高韌的梯度耐磨材料。實際使用結果顯示，這種鋼在變形層內有明顯加工硬化現象，表層硬度大幅度提高。高硬度的硬化層可以抵抗沖擊磨料磨損。高錳鋼在強沖擊磨料磨損條件下，有優異的抗磨性能，具有越沖擊越耐磨的特性。該鋼低沖擊載荷時，表層硬度可以達到HB300-400，高沖擊載荷時，可以達到HB400-500。

二、Mn13執行標準：

歐洲鋼鐵協會標準：1.3401-X120Mn13

法國標準協會標準：X120Mn13

美國鋼鐵協會標準：ASTM A128GrB2

寶鋼材料生產標準：WKJ09-008

太鋼材料生產標準：TG016-2012

舞鋼材料生產標準：WJX083-2018

三、Mn13交貨狀態：

以固溶、預硬化狀態交貨

a、固溶處理（也就是水淬，俗話叫蘸火）也叫水韌處理，水韌就是水淬提高韌性的意思，并不能提高耐磨性能，**目的就是為了提高韌性

b、預硬化軋制Mn13，都是要求采用控溫控軋的特殊工藝生產，表面初始硬度從以前的HB190左右，提高到現在的HB240以上，6mm厚度的硬度已經達到了HB300左右。

四、Mn13化學成分:

五、Mn13力學性能:

高錳耐磨鋼Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的有效客觀選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應力的作用下，鋼板表層產生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持**的沖擊韌性。

六、Mn13應用范圍:

高錳鋼的特殊性能，適于制作長時間經受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機械設備中。尤其是近年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險柜、防彈車、鑿巖機器人、新型坦克等**設備中主要選擇的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性價比上仍無法與高錳鋼相比。