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與其他傳統的焊接技術相比，激光焊接具有如下的優點：
1.激光焊接屬非接觸式焊接，作業過程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、變形小等特點。
2.激光束經聚焦可獲得很小的光斑，因此，可進行微型焊接，適用于大批量自動化生產的微、小型工件的焊接。
3.激光束易實現光束按時間與空間分光，因此，能進行多光束同時加工及多工位加工，激光焊接的穩定性比傳統的二保焊和氬弧焊更為好，為更精密的焊接提供了必要條件。
4.激光焊接因屬無接觸加工，沒有工具損耗和工具調換等問題，同時激光屬于自熔焊，不需要加焊絲，焊后沒有焊渣，易打磨或是不需要打磨，節約人工和焊絲成本。

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一個單輪或腳輪所需的載重能力計算如下：T=(E+Z)/MN：---T＝單輪或腳輪所需承載重量；---E＝運輸設備的自重；---Z=荷重；---M=所用單輪和腳輪的數量；---N=安全系數(約1.31.5)。決定輪徑大�。和ǔ＼囕喼睆接笥菀淄苿�，荷重能力也愈大同時也較能保護地面不受損壞，輪徑大小的選擇首先應考慮承載的重量和荷重下搬運車的起動推力來決定。車輪材質軟硬的選擇：通常車輪有尼龍輪、超級聚氨脂輪、高強度聚氨脂輪、高強度人造膠輪、鐵輪、打氣輪。

應用領域

適合焊接不銹鋼、銅、鋁合金等五金制品及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬間的精密焊接，已廣泛應用于船舶制造，儀器儀表，機電產品，汽車制造，電子電器。

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不銹鋼強度高、耐腐蝕性強、不變色，是的造鎖材料;銅比較通用，機械性能優越，價格較高;鎖具高品質鋅合金堅固耐磨，耐腐蝕性強，且容易成型，多用于中檔鎖。再次看鎖具表面處理(家裝監理)表面處理大致分為電鍍、噴涂和著色三種，鎖具通過表面處理在產品表面形成一層致密保護膜，起到防腐和防銹的作用，讓鎖具更加美觀耐用。密保護膜也是衡量鎖具質量的標準，質量好的鎖具，多采用電鍍處理，鍍層細膩光滑，均勻適中，色澤鮮艷，無氣泡、生銹及氧化跡象。