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NE型斗式提升機的工作原理：1.NE系列板鏈式斗式提升機本機系流入式喂料，物料流入料斗內靠板鏈提升到頂端，在物料重力作用下自行卸料。2.本系列提升機規格多(NE15~NE800共11種)提升量廣；且生產能高，能耗較低，可逐步代替其他類型提升機，其主要參數見下表。3.該機采用全封式機殼鏈速低，幾乎無回料現象，因此無功功率損耗少，噪聲低，壽命長。4.設備能力小，排料溜子堵塞，提高后部機械設備的生產能力。5.提升速度慢，需改變傳動輪的轉速比。6.物料未能限度地裝滿料斗。7.提升段撤料，造成提升機產量達不到設計要求。8.料斗回料，即料斗拋出的物料不能全部進入卸料管而是部分返回機座的現象，回流是大多數提升機產量不高的原因。檢查回流的方法是將耳朵貼在提升機的機筒上，聽筒內有無像落雨的聲音，據聲音的大小、稠密狀態判斷回流的程度，這種方法對鐵殼提升機尤為有效。

斗式提升機作為一種常用的提升設備,在得到應用的同時，根據不同行業的要求不同也有著清楚的分類，其按照傳動結構可以分為:
1.TD系列斗式提升機：其規格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型號,其中TD160、TD250、TD315等型號為普遍采用型號
2.TH系列斗式提升機：TH系列斗式提升機是一種常用的提升設備，該系列斗式提升機采用鍛造環鏈作為傳動部分，具有很強的機械強度，主要用于提升機粉體和小顆粒及小塊狀物料，區別于TD系列斗式提升機，其提升量大、運轉效率高。其常用于較大比重的物料的提升�？上惭b應力

斗式提升機適用于低處往高處提升，供應物料通過振動臺投入料斗后機器自動連續運轉向上運送。根據傳送量可調節傳送速度，并隨需選擇提升高度，料斗為自行設計制造，PP無毒料斗使該型斗式提升機使用更加廣泛，所有尺寸均按照實際需要設計制造，為配套立式包裝機，電腦計量機設計，適用于食品、醫藥、化學工業品、螺絲、螺帽等產品的提升上料，可通過包裝機的信號識別來控制機器的自動停啟。

斗式提升機的安裝：
1.提升機各部件的安裝位置參見隨機資料中的《設備安裝圖》
2.提升機安裝的垂直度要求為≤3mm/10m。以減小運行中鏈條的擺動幅度，防止碰撞機殼。
3.提升機安裝時上部傳動軸的水平誤差為≤0.05mm/1m。以防止運行中鏈條爬上鏈輪的齒頂或掉鏈。
4.提升機安裝時要使下部鏈輪盡量向上，使鏈條處于最短狀態。以延遲調整鏈條的時間。
5.安裝時為找正各法蘭之間允許加墊墊片（用戶自備），設備調試完畢后，應在各法蘭之間充填批灰或密封膠（用戶自備），以保證設備的密封效果。
6.安裝料斗時要去掉逆止器的逆止螺栓，采取雙向逆止措施，手動盤車，兩側交替安裝，注意保持兩側的平衡，預防兩側失衡造成安全事故。料斗全部安裝完畢后，方可撤除雙向逆止措施。

斗式提升機的試車：
1.設備安裝完畢后，手動盤車確認無卡碰或異�，F象時，按減速機說明書要求向減速機內充加齒輪油。
2.電動機轉向的確定  電動機通電運轉前要去掉三角帶，使電動機空轉，確認電動機轉向與提升機要求相符后，方可安裝三角帶，以免損壞逆止器。以后每發生動力線路倒相時，均要按此方法確認電動機的轉向。
3.空載試車空車運行前必須點動試車，點動兩周以上并確認無異�，F象時方可連續空車運行�？哲囘\行四小時后停止運行，將料斗固定螺栓全部重緊一遍。之后可進行負載試車。
3.負載試車  空車運行2-3分鐘，在平穩運轉后開始喂料，逐漸加大喂料量直至技術規范中的滿負荷運轉。負載運轉四小時，停止喂料后繼續運轉一段時間，等到料斗中的物料全部倒光后停止運轉。將料斗固定螺栓再全部重緊一遍，并將料斗固定螺栓的螺母與螺栓焊死，預防使用中螺栓松動料斗脫落造成運行事故。此時提升機即可交付正常使用。