目前，水下切粒機作為滌綸廠的典范，具有設計性能優越（主要是控制系統）、產量大、占地面積小、噪音低、（三電機驅動）、運行穩定等特點，廣泛應用于多個領域。

水下切粒機具有以下優點：

1、顆粒美觀、均勻、不易粘連。

2、多孔模板（排料板）孔數多，切刀可高速旋轉，產量高。

3、切割后的顆粒可隨水輸送到任何地方，運行無噪音。

4、密閉操作，顆粒質量好，無粉塵和雜質混入。

水下造粒機的主要缺點是：

1、龐大的配套設備，如溫水循環、顆粒脫水等裝置。

2、由于機頭與溫水接觸，為防止機頭冷卻，需要消耗大量熱能。

3、刀具與多孔模板表面的間隙小，對操作技術要求高，操作不當容易造成�？锥氯�。水平放置更好，加熱穩定，顆粒大小和形狀更均勻。

熱分離模頭：模頭的熱平衡控制是水下造粒系統成敗的關鍵。此外，應注意從模具到工藝用水的熱傳遞。如果傳遞的熱量過多，一些噴嘴會凍結。流動截面的減小會導致熔體壓力升高，顆粒質量下降，導致生產暫停，需要重新啟動。

水下切粒機在設計中，將熱量保持在需要的地方熔體可以在整個噴嘴處保持穩定的溫度。溫度噴嘴中密度的均勻分布也降低了所需的背壓，確保顆粒達到優良的品質。