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半干法脫硫工藝是80年代中期開發的適用于燃煤電廠的一種干法脫硫工藝。也屬于比較成熟的脫硫工藝，這種工藝以循環流化床為原理，通過噴霧干燥方法，使脫硫劑在進去吸收塔后，與煙氣中的SO2發生化學反應，不斷形成固態聚團物向下沉淀，同時煙氣自身所攜帶的熱量使形成的聚團物不斷干燥，后形成固態粉末。

一、半干法脫硫原理

半干法脫硫以循環流化床為原理，通過物料在床內的內循環和高倍率 的外循環， 是脫硫劑在吸收塔中發生化學反應后，形成的固態粉末飄散在煙氣中，這種氣-固混合煙氣經脫硫塔頂部出口側向排出后進入到除塵設備進行除塵處理，后凈化后的煙氣通過鍋爐風機進入到煙囪排放出去，經除塵設備捕捉下來的固態顆粒，通過再循環系統重新返回到脫硫塔內繼續參加化學反應，從而進入反復循環流程。

二、半干法脫硫化學反應

Ca（OH）2+SO2=CaSO31/2H2O

Ca（OH）2+SO3+H2O=CaSO42H2O

Ca（OH）2+2HCl=CaCl2+2H2O

Ca（OH）2+2HF=CaF2+2H2O

Ca（OH）2+SO2+1/2O2=CaSO4+H2

三，半干法脫硫工藝特點

半干法脫硫工藝的脫硫反應速度快，脫硫效率也可達到90％以上，在脫硫的同時，還能去除煙氣中的一些重金屬類的污染物，并且整個工藝相對簡單，由于脫硫劑的循環利用，所以一定程度上降低了運行成本，同時此工藝也存在一定的缺點，如脫硫的副產物無法利用，對鍋爐負荷變化的適應性不高，而且需要配備除塵系統，對整個工藝流程中運行控制要求都較高，因為有脫硫和除塵兩個系統，所以風機的選型也要增大，增加了前期投資費用。