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設備結構特點：1、機架1.1機架采用全鋼拼裝結構，通過消除內應力處理，保證機床的整體精度，有的剛度，有極好的抗扭曲、抗傾斜能力。要求加厚的工作臺板、加厚的滑塊，使整機具有很高的剛性，保證折彎時滑塊、工作臺變形極小，彎出的工件具有極好的直線度和角度一致性。1.2機床配有前托料架，便于工作時上料和出料的方便和安全。2、滑塊結構2.1Y1、Y2可單獨編程，通過光柵尺定位保證滑塊與工作臺的確切距離，可在偏載狀態下工作，左右角度貨設置傾角。2.2下死點有保壓時間，可編程，確保不同工件精度。2.3有慢速回升控制功能，操作者可以更好的控制工作。

液壓系統 3.1數控系統采用荷蘭Delem公司的DA53T系統，專用數字閉環液壓系統（電液比例伺服同步控制系統）。3.2要求結構緊湊，密封性能強，同步精度高，使用壽命長。3.3油缸密封性好，無泄漏，低磨損，工作時持續穩定，精度高。3.4液壓系統有超負荷溢流安全保護。3.5油位高度、工作壓力和液壓油溫有壓力表進行清晰直觀的顯示。3.6高精度的導向系統、位置測量系統和液壓均衡功能，能滿足全長加工需要。3.7機床可在額定負荷下連續工作，液壓系統保證無泄漏、持續穩定、精度高。4、電氣控制系統5.1電氣元件符合國際標準，安全可靠，壽命長，抗干擾能力強，電控柜有散熱功能，以控制柜內溫度，確保各元器件的正常工作。5.2移動式操作站，方便使用者操作，并在操作站上配有緊急停止功能，大大提高了機床的安全性能，可移至機床中部。5.3故障監控、自檢報警和Y1/Y2偏載報警功能，能夠自動診斷操作準備狀態和程序完整性

電動維拉工作臺：折彎機的工作臺采用電動機械式加凸楔塊式撓度補償工作臺，集成數控系統自動計算補償數據，保證了折彎工件具有極好的直線度和角度一致性。結構見下圖：

后擋料定位系統：5.5適用于生產多道折彎，高精度工作。5.6后擋料裝置采用高扭力伺服電機及精密滾珠絲桿與放行線性導軌，使X軸傳動定位精度≤±0.1mm，使兩檔料爪在運動中始終保持同步，保證制件的精度。