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 隨著科學技術的發展，建筑鋼結構越來越復雜，如何安全合理地實現構造復雜的結構和節點成為深化設計的難點和重點。這也對鋼結構深化設計人員和加工制作廠家提出了更高的要求，不僅要求設計人員有豐富的專業知識，還應對加工工藝、安裝過程有全面的了解。因此這不僅要求深化設計人員能熟悉設計程序，根據設計圖進行詳圖繪制，還能綜合工廠加工制作、現場安裝等綜合因素，發現問題、解決問題。在鋼結構深化設計過程中，深化設計人員需同結構設計師保持良好的互動關系，不斷完善和調整結構方案，為加工、安裝創造較好的條件。在滿足結構合理的情況下，構件的深化設計需為加工和安裝提供方便。

目前支撐機械工業發展的幾個支柱產業：汽車、發電設備、機床等與鑄造業的關聯度大，帶動作用明顯 。因此，從長遠看，中國鑄造業發展態勢很好，機遇很多。
加工可用機械和設備進行調整。具備能力可采用鑄鋼件大平底校準，在不具備這一條件的情況下，可采用機械和設備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料預留進行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程直徑2毫米當量平底孔的缺陷。

1、鑄鋼件強度高，可以承受較大的荷載，鑄鋼節點產品材料有良好的塑性、韌性及可焊性，不僅可以有效防止鑄鋼節點破壞，在低溫條件下仍能保持良好的焊接性能，給施工帶來很大的方便。
2、由于在工廠內整體澆鑄，使得焊縫位于鑄鋼管上，避免了重疊焊縫引起的應力集中。鑄鋼件節點外形多樣化，可以滿足多種結構的要求，在大跨空間結構工程中具有廣闊的應用前景。
3、鑄鋼件節點中非實心部分大壁厚與小壁厚之比不宜大于3，且小壁厚應大于10mm，變截面處宜光滑過渡。
4、在國內剛剛起步，尚無規范可循，鑄鋼件的設計主要參照德國DIN17182標準，采用有限元分析并以足尺寸或縮尺寸的實際鑄件或模型進行試驗加以驗證。

因鑄鋼件具有良好的加工性能、復雜多樣的建筑造型等性能,目標在一些大跨度空間管桁架鑄鋼件中開始逐步推廣使用,特別是在處理復雜的交匯節點上,鑄鋼件有著得天獨厚的優勢,由于鑄鋼一般碳當量較高,雜質尤其是S、P含量難以控制,同時鑄態組織晶粒粗大,導致鑄鋼的焊接性較差,對焊接工藝的要求很高,主要是減少殘余應力,防止焊接裂紋的產生。