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機械零件清洗劑 五金件清洗 光學玻璃清洗液

HQ-126金屬油污清洗劑
專門為機械加工過程中金屬零部件的生產工藝清洗而開發，對油脂、油污及混合污垢具有優良的清洗作用。
指標及參數
序號   項目名稱     指標        標準依據
1       外觀     無色透明液體    目測法
2       氣味      輕微氣味
3   高、低溫穩定性  穩定    
4   密  度(g/cm3) 1.10±0.05
5   pH   值      8-12      
6   凈洗率（5%，60℃）95%   
產品特點
A. 經濟性：屬濃縮型產品，低濃度稀釋使用，綜合清洗成本低。
B. 脫脂、除油效果好，速度快，能滿足生產工藝要求。
C. 安全性：不含酸、氨、游離堿和磷酸鹽，pH值呈堿性，對各種金屬材料安全無腐蝕。
D. 環保性：所選用的表面活性劑可生化降解，對環境安全。
適用范圍
A. 主要用于鋼（碳鋼、合金鋼、鑄鋼）、鑄鐵、鋁、鋁合金、銅等材質的零部件油脂、油污的清洗。
B. 適用于汽車、摩托車、機車、制冷空調、壓縮機、柴油機、數控設備、通訊設備等行業及其配套企業的金屬零部件在機械加工過程中殘留的油脂、油污的清洗。
工藝參數確定
根據油污殘留量、潔凈度要求、清洗方式、干燥方式，通過試驗確定清洗溫度、濃度 、時間等工藝參數
建議如下：
溫度：在30℃-80℃之間進行調整。
濃度：在3%-10%的比例之間用水稀釋使用。
時間：在0.2-5min之間進行調整。
使用方法
根據零部件潔凈度的要求，確定合理的清洗方式、工藝流程、安全操作規程、質量控制程序、清洗劑更換周期。
1.人工清洗
A. 將HQ-126按已確定的使用濃度加入清洗槽，并攪拌均勻。
B. 將需要清洗的零部件放入清洗槽。
C. 浸泡3-5分鐘后，進行人工刷洗，洗凈后用水漂洗干凈。
D. 按生產工藝要求實施后續工序。
2. 超聲波清洗
A. 將HQ-126按已確定的使用濃度加入超聲波清洗機，并攪拌均勻。
B. 按試驗確定的清洗工藝對零部件實施清洗（包括漂洗、干燥等）。
C. 如果HQ-126出現疲勞，可適當補加。
D. 按生產工藝要求實施后續工序。
注意事項
A. 如不慎濺入眼中，請及時用水沖洗。
B. 貯存時，若有沉淀物析出，不影響產品性能，使用前請充分攪拌。
包裝及貯存
A．包  裝：凈重量25Kg、200Kg塑料桶。
B．貯  存：置于陰涼處儲存，剩余產品緊蓋包裝封口，密封存放。
C．保質期：二年。

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