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J41J襯膠截止閥

一、概述：

1.J41J襯膠截止閥具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，行程短（一般為公稱通徑1/4）等項優點，被廣泛應用在石油、化工等管路系統中做截斷介質用，但需要強調的是氟塑料襯里的截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產生的高速介質流沖蝕 破壞密封面。

2.閥瓣與閥桿設計為一體結構，用以防止由于管路壓力波動造成內件沖出閥體的可能性，結構緊湊，使用安全。

襯膠截止閥主要分為直通式、直流式和直角式的三種。襯膠截止閥用于控制一般腐蝕性介質，閥體內腔表面覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管中，具有強度高、耐腐蝕性好的特點。適用溫度∶≤85℃、≤100℃、≤120℃（按照襯里材料）。

二、用途：

具有結構緊湊、啟閉靈活、耐腐蝕性能強，被廣泛應用在石油、化工、污水處理、電廠脫硫等管路系統中做截斷介質用，但襯膠截止閥嚴禁用做流量調節，以免節流口處產生的高速介質流沖蝕破壞密封面。

截止閥簡介：截止閥（stopvalve，GlobeValve）的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式（通用名稱：暗桿），也有升降旋轉桿式（通用名稱：明桿）。截止閥是指關閉件（閥瓣）沿閥座中心線移動的閥門。

根據閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非�？煽康那袛喙δ�，又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調節。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調節以及節流用。

截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。

同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

本閥要水平安裝截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

截止閥的工作原理：截止閥，也叫截門，是使用的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。截止閥的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質流通。截止閥只許介質單向流動，安裝時有方向性。截止閥的結構長度大于閘閥，同時流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

三、優缺點：

優點：

1.結構簡單，制造和維修比較方便。

2.工作行程小，啟閉時間短。

3.密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長。

缺點：

1.流體阻力大，開啟和關閉時所需力較大。

2.不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質。

3.調節性能較差。

4.流體阻力大，長期運行時，密封可靠性不強。

四、分類：

截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。

按介質的流向分，有直通式、直流式和角式。

截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

五、結構與安裝注意事項：

一）截止閥的結構形式截止閥閥體的結構形式有直通式、直流式和直角式。

直通式是常見的結構，但其流體的阻力。

直流式流體阻力較小，多用于含固體顆粒或粘度大的流體。

直角式閥體多采用鍛造，適用于較小通經、較高壓力的的截止閥。

二）截止閥的安裝與維護應注意以下事項

1.手輪手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。

2.手輪手柄及偉動機構，不允許作起吊用。

3.介質的流向應與閥體所示箭頭方向一致。

襯氟截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質的壓力所產生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發生閥桿頂彎的故障。

近年來，從自密封的閥門出現后，截止閥的介質流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

襯膠截止閥材料閥體鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼蝶板鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼完全包覆橡膠或氟塑料閥桿碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼閥座密封圈天然膠NR、氯丁膠CR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM手輪鑄鐵。