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彎頭是輸送管道中常用的零件之一，主要用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。鋰電行業中使用的管道，多用來輸送化學介質，因此對表面使用性能要求更高一些。

此次天盟公司對鋰電行業一批彎頭進行表面修復強化，考慮到輸送介質的腐蝕磨損問題，熱噴涂技術人員采用超音速噴涂工藝，在工件表面噴涂碳化鎢材料，制備防腐耐磨涂層。碳化鎢作為一種硬質合金的生產材料，硬度高，且不易溶于水、鹽酸和硫酸等化學介質中，通過超音速噴涂工藝，所制備的金屬涂層結合強度高且致密，對工件表面有更好的保護作用。

隨著工業技術的不斷發展，熱噴涂的應用范圍也越來越廣，在機械零部件的修復和表面強化中，賦予工件耐磨、防腐、抗氧化、抗沖蝕、絕熱、絕緣、導電等特殊功能；另外，噴涂材料的選擇范圍比較廣，且不受整體材料的限制，結合熱噴涂工藝，可獲得高性能的硬質合金、各種陶瓷、金屬等功能性涂層，加之噴涂過程中使用到的貴重材料比較少，因此成本不會大幅度增加，因此，熱噴涂工藝的應用，不僅可以有效提高工件的表面強度，延長使用壽命，還能節約成本。這對于企業而言，是不可或缺的技術力量。