改良的預制管樁鋼模的制作方法總結

  泰州市春城建材機械廠總結如下：

  本實用新型涉及一種管樁模具，特別涉及一種改良的預制管樁鋼模，屬于管樁加工技術領域。

  背景技術：

  管樁在現在人們的建設工程中廣泛運用，對于不同材質的管樁可以應用在人們生活中的方方面面，但是不同類型的管樁最后都可以歸結于其用以支撐上部的結構，將上部的荷載傳遞給地基或者底部支撐結構再或者用于承受側向推力。

  利用管樁鋼模生產的管樁廣泛地應用于工業與民用建筑低承臺樁基礎，鐵路、公路與橋梁、港口、碼頭、水利、市政、構筑物，及大型設備等工程基礎。目前，在管樁鋼模上采用的合模方式主要為若干合模螺栓緊固鎖緊，裝拆模主要靠工人使用扳手或氣動扳手逐個緊固、拆除合模螺栓，因此，工人的勞動強度大、工作效率低且易發生安全事故。此外，由于螺栓數量多，導致安裝和拆卸工藝繁瑣，且蒸壓養護完成的預制樁溫度較高，螺栓拆裝要待其降溫才能進行，增加了生產的時間成本。

  技術實現要素：

  本實用新型的目的在于提供一種改良的預制管樁鋼模，以克服現有技術的不足。

  為實現前述實用新型目的，本實用新型采用的技術方案包括：

  本實用新型實施例提供了一種改良的預制管樁鋼模，包括第一半圓形模具和第二半圓形模具，所述第一半圓形模具和第二半圓型模具內表面具有防粘涂層，所述第一半圓形模具能夠和第二半圓形模具連接形成所述預制管樁鋼模，所述第一半圓形模具和第二半圓形模具外側設置有半圓形的跑輪，相鄰所述跑輪之間設置有復數個方形凹槽，所述第一半圓形模具的邊緣處具有沿所述預制樁鋼模軸向方向分布的下凹部，所述第二半圓形模具的邊緣處具有與所述下凹部配合設置的凸起部，所述凸起部能夠插入下凹部，使所述第一半圓形模具和第二半圓形模具緊密連接，以及，所述第一半圓形模具和第二半圓形模具上還設置有搭扣組件，使所述第一半圓形模具和第二半圓形模具形成搭扣連接。

  進一步的，所述第一半圓形模具和第二半圓形模具上設至少設置有四組搭扣組件。

  更進一步的，所述搭扣組件設置于所預制管樁鋼模兩端。

  更進一步的，所述搭扣組件包括設置于第一半圓形模具上的搭扣以及設置于第二半圓形模具上的搭扣卡位。

  與現有技術相比，本實用新型的優點包括：本實用新型提供的改良的預制管樁鋼模，內表面設置有防粘涂層，管樁成型后更容易脫模;兩個半圓形模具之間通過邊緣處的凸起部和下凹部插接，并在外側設置搭扣組件，使得模具拆裝更加方便快捷。

  附圖說明

  圖1是本實用新型一典型實施案例中改良的預制管樁鋼模的結構示意圖;

  圖2是本實用新型一典型實施案例中改良的預制管樁鋼模的又一結構示意圖;

  圖3是本實用新型一典型實施案例中改良的預制管樁鋼模的側視圖;

  附圖標記說明：1-第一半圓形模具，11-下凹部，2-第二半圓形模具，21-凸起部，3-防粘涂層，4-滾輪，5-搭扣組件，51-搭扣，52-搭扣卡位。

  具體實施方式

  鑒于現有技術中的不足，本案發明人經長期研究和大量實踐，得以提出本實用新型的技術方案。如下將對該技術方案、其實施過程及原理等作進一步的解釋說明。

  本實用新型實施例提供了一種改良的預制管樁鋼模，包括第一半圓形模具和第二半圓形模具，所述第一半圓形模具和第二半圓型模具內表面具有防粘涂層，所述第一半圓形模具能夠和第二半圓形模具連接形成所述預制管樁鋼模，所述第一半圓形模具和第二半圓形模具外側設置有半圓形的跑輪，相鄰所述跑輪之間設置有復數個方形凹槽，所述第一半圓形模具的邊緣處具有沿所述預制樁鋼模軸向方向分布的下凹部，所述第二半圓形模具的邊緣處具有與所述下凹部配合設置的凸起部，所述凸起部能夠插入下凹部，使所述第一半圓形模具和第二半圓形模具緊密連接，以及，所述第一半圓形模具和第二半圓形模具上還設置有搭扣組件，使所述第一半圓形模具和第二半圓形模具形成搭扣連接。

  進一步的，所述第一半圓形模具和第二半圓形模具上設至少設置有四組搭扣組件。

  更進一步的，所述搭扣組件設置于所預制管樁鋼模兩端。

  更進一步的，所述搭扣組件包括設置于第一半圓形模具上的搭扣以及設置于第二半圓形模具上的搭扣卡位。

  如下將結合附圖對該技術方案、其實施過程及原理等作進一步的解釋說明。

  請參閱圖1，一種改良的預制管樁鋼模，包括相互配合的第一半圓形模具1和第二半圓形模具2，第一半圓形模具1和第二半圓型模具2內表面具有防粘涂層3，第一半圓形模具1能夠和第二半圓形模具2連接形成預制管樁鋼模，第一半圓形模具1和第二半圓形模具2外側設置有半圓形的跑輪，第一半圓形模具1的邊緣處具有沿預制樁鋼模軸向方向分布的下凹部11，第二半圓形模具2的邊緣處具有與下凹部配合設置的凸起部21，第二半圓形模具的凸起部21能夠插入第一半圓形模具的下凹部11，使第一半圓形模具1和第二半圓形模具2緊密連接，通過兩個半圓形模具插接，可以保證模具內的預制樁均勻受力，不會出現因預制樁受力不均二導致產品表面凹凸不平，影響產品的整體牢固性。

  請參閱圖2，在第一半圓形模具和第二半圓形模具外側還設置有滾輪4，以及在第一半圓形模具1和第二半圓形模具2上還設置有搭扣組件，通過在第一半圓形模具和第二半圓形模具上對應設置搭扣51和搭扣卡位52，使第一半圓形模具和第二半圓形模具形成搭扣連接，在將模具和預制樁蒸壓養護前后，搭扣組件能夠提高工作效率，較快的將上下模具加固連接，在蒸壓養護完成后，可以容易的將搭扣組件打開，而不需要打開數量繁多的螺栓，從而簡化了工藝流程，提高了生產的效率和工藝流程。

  本實用新型提供的改良的預制管樁鋼模，內表面設置有防粘涂層，管樁成型后更容易脫模;兩個半圓形模具之間通過邊緣處的凸起部和下凹部插接，并在外側設置搭扣組件，使得模具拆裝更加方便快捷。

  應當理解，上述實施例僅為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本實用新型的內容并據以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍。凡根據本實用新型精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。

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