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陶瓷耐磨料——洛陽陶瓷耐磨料使用效果——24小時服務熱線：183-3799-1616

陶瓷耐磨料——洛陽陶瓷耐磨料使用效果，隨著陶瓷耐磨料在應用中的普及，越來越多的水泥廠對防磨也逐步重視起來，以前在沒有采用耐磨涂料的時候采用鋼板修補的方法，現在隨著陶瓷涂料的認可和使用性能已經被廣大客戶所接受。

水泥廠可以根據不同的設備或零件的操作溫度，選用不同種類的陶瓷耐磨料，具體可參見生產商提供的使用說明書。

根據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm.

在施工厚度為20mm的情況下，經過除油脂、除漆等底層后，直接在設備母板上焊接鋼網，通常采用花網式焊接，焊點之間的間距為200mm-300mm.然后將現場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度非�？欤虼�，每次攪拌好后應盡快完成施工，這個施工時間期限根據現場溫度的不同，一般為30min-60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續使用了。

在施工厚度超過20mm的情況下，則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。

如果是情況下的應用，例如三次風閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據母板使用的材質和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網，涂抹耐磨陶瓷涂料。

定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有 的抗形變能力，因此無論是在現場安裝好的設備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響它的強度和使用壽命。

陶瓷耐磨料常溫下(20℃)養護3天就可以達到所需要的強度和硬度，就可投入使用。

陶瓷耐磨料的性能十分優越，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現就是強度和剛度高。同時，陶瓷耐磨料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩定性，溫度對其的影響也很小。 后來但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環境相容性很好，因為其主要成分是硅酸鹽，對環境沒有污染，不會產生金屬離子等有害物質，是一種十分低碳型的綠色新材料。