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工業 4.0 改變了生產方式，將虛擬和現實通過物聯網連接起來。博世集團和博世力士樂是德國工業 4.0 戰略的重要發起者。博世力士樂是工業 4.0 的領先踐行者和卓越供應商。我們用我們的專業知識在我們自己的工廠運營，并作為智能驅動和控制技術的供應商，開發和不斷擴展我們的工業 4.0 解決方案。初步結果顯示出的優勢：更高的生產力、更個性化的生產方式和更***的人機交互等等。這一強大的基礎創造了新的價值鏈，使工業 4.0 成為您公司的現實。力士樂為各行業的所有關鍵擰緊任務提供先進的擰緊技術 ，高精度的工具，控制系統：從 NEXO 無線擰緊機、手持式擰緊機到擰緊軸，甚至全自動化擰緊系統。力士樂擰緊軸的模塊化設計可以對擰緊任務進行非常精準的調節。符合 VDI 標準可確保您的擰緊連接滿足***安全要求。力士樂擰緊軸的通用性不僅能保證安全性，還能按照您的需求定制完美的設計方案。

能夠在難以到達的擰緊位置無故障運行設計符合人體工程學，實現大程度的自由移動圖形顯示：螺紋套管對接質量一目了然無需無線連接且隨時隨地安全使用信息適用于安全性關鍵裝配擰緊作業，符合 VDI/VDE 2862

擰緊槍又叫擰緊工具、擰緊軸。隨著現代工業產品的更新換代和改造升級，在制造業的裝配環節，擰緊質量的要求日益提高。而擰緊槍是保證擰緊質量中不可或缺的一環。

擰緊槍由工具線纜接頭、工具主體、工具安裝座、工具伸縮機構、批頭快換機構組成。其中工具線纜接口為9芯線纜接口，防護等級IP67；PUR柔性線纜，耐磨性高，可以走拖鏈形式，抗干擾能力強。輸出口是可靠的傳動方式，慣量小，扭矩損失小，傳遞效率更高；安裝板4個M4螺栓連接孔，用于固定擰緊槍和模組。擰緊機的結構設計，散熱可靠；在高頻使用情況下，工具溫度不超過50°

在擰緊作業過程中，擰緊扭力大，作用力無法控制導致壓緊力過小，螺栓可能由于振動或者循環載荷而導致松脫。壓緊力過大，又容易導致連接構件斷裂、變形。因為螺栓斷裂，軸斷裂部分在輪轂取出十分困難，專業技師掏取斷軸也十分困難，而且費用也很高。伺服擰緊機在擰緊過程中，在擰緊扭力曲線屈服點時，會自動控制扭力的大小，以確定保證產品在擰緊裝配中壓緊力又不會扭力過大產生斷裂變形。生產裝配作業過程中應用伺服擰緊機降低了員工的勞動強度，也避免因員工疲勞作業發生質量事故，提高了產品質量，降低了生產成本