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12MnNiVR儲油罐12MnNi舞陽鋼廠 訂貨137*8188*0376張經理

12MnNiVR是一種大型儲油罐用鋼板

金屬油罐是采用鋼板材料焊成的容器。普通金屬油罐采用的板材是一種代號叫Q235-AF的平爐沸騰鋼;寒冷地區采用的是Q235-A平爐鋼;對于超過10000m3的大容積油罐采用的是高強度的低合金鋼。

12MnNiVR鋼板生產技術條件是在GB19189標準基礎上hnzunxin,依據相關設計院對鋼板的設計要求而制定的,相對于日本標準JIS G3115標準中的SPV490Q裂紋系數Pcm有所降低,更有利于鋼板焊接

沖擊試驗取樣方向由縱向改為橫向,沖擊溫度由-10度改為-15度或更低,而且沖擊功有所提高。

石油儲油罐用鋼12MnNiVR工藝研究

本文介紹河南尊信鋼鐵鞍鋼股份皺魚圈鋼鐵分公司厚板廠5500生產線采用先進的軋鋼、控冷及無氧化輥底式熱處理爐生產石油儲油罐用鋼12MnNiVR的工藝過程,本文聯系實際生產,對12MnNiVR生產工藝進行研究,并且對前后階段軋制進行成分與性能分析,終獲得良好的工藝與成分的搭配。通過控制軋制、在線冷卻以及離線回火工藝,獲得良好的組織和性能指標。

近年來,國家油儲備庫工程建設項目越來越多,(137*8188*0376)10萬立方米浮頂油罐建設已成為大型石油化項目和國家儲備庫建設的主流,目前,10萬立方米浮頂油罐鋼板生產前景廣闊。大型油儲罐用鋼12MnNiVR具有高強度、高沖擊、hnzunxin良好的焊接性能,主要用于制造10萬立方米大型儲油罐。

10萬方油儲罐內徑81m,12MnNiVR鋼板大厚度為32mm,罐體鋼板寬度為2440mm。15萬方油儲罐內徑100m,罐體鋼板大厚度為40mm,寬度為3000mm。

本文聯系生產實際,通過控制軋制,在線淬火以及離線回火工藝,代替了傳統的離線淬火+回火工藝,降低能耗及加工成本,獲得良好的組織性能,提高合格率,優化工藝。
武漢鋼鐵(集團)公司企業標準Q/WG(ZB)05-2005中的WH610D2提高了技術指標。河南尊信鋼鐵表5為12MnNiVR和WH610D2鋼板的磷、hnzunxin硫含量和沖擊功指標的規定

表1前期軋制鋼坯成分表
Ni |cu V+B+Mo+Nb
含量|≤0.085|≤0.300|≤1.500|≤0.015 | ≤0.005 |≤0.025 |≤0.035 |≤0.019|≤0.25|≤0.15|適量添加
生產工藝
工藝流程為:板坯加熱一軋制一控制冷卻→矯直→(堆垛)切割→探傷→回火→取樣→檢驗→切割→
入庫。
軋制過程
將鋼坯加熱到1150~1200℃,加熱速度為10-12min/mm,(137*8188*0376)出爐后,經高壓水除鱗后快速送至雙機架軋機粗軋機處,開軋溫度大于1000℃,一階段軋制終軋溫度控制在大于1000℃。目的是提高回復與再結晶,細化奧氏體組織。待溫至970℃以下后,進行二階段軋制,在二階段軋制,快速軋制成品規格后,經控冷設備進行快速冷卻,具體工藝見表2。

對12MnNiVR鋼板進行金相檢驗,hgwugang經觀察發現,鋼板組織以板條貝氏體為主,小部分為鐵素體組織。
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