高剛性龍門型加工機
藉由大扭力主軸與超高剛性的結構設計，賦予本系列突出的重切削能力，任何欲提高切屑移除率、減少加工循環，或各種不易切削材質的加工難題，都可交由HTP 系列輕易克服
高強度主軸頭結構
U 型鞍座配合Z 軸四滑軌、十滑塊的高剛性設計，讓主軸頭獲得穩固的支撐，即使Z 軸長行程懸伸切削，亦可維持優異的加工精度
 一般機型
受力：5,000 N
 亞崴HTP 系列
受力：5,000 N
頭部結構剛性提升
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化的滑軌配置
高規格的四滑軌底座與三滑軌橫梁，讓HTP 系列的結構剛性、載重能力與精度穩定性，凌駕市面上其它同級機種
彈性的五面加工模組
可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統升級為五面加工機
優異的排屑與冷卻能力
標準配備二支彈簧式卷屑器與鐵屑輸送機，切屑移除效能。而1,000L 大容量水箱可有效抑制切削液熱溫升，確保加工精度
超高剛性結構
FEM 有限元素分析
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機的結構剛性
精密手工鏟花
立柱、底座、橫梁等關鍵接觸面皆經過精密手工鏟花程序，以達成的組裝精度及均衡負載
滾柱型線性滑軌
三軸軌道采用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
三軸精度回饋系統
采用半閉回路設計，螺桿尾端直接與解碼器連結，精確反應螺桿轉動位置，確保良好的定位精度
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四滑軌底座( X 軸 )
高剛性底座采用復合式四滑軌設計，底座尺寸依行程長度比例加大，消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性
對稱式中心驅動
X 軸滾珠導螺桿在運動軸向中心，提供高精度與重負荷的軸向進給能力，避免因偏置驅動所產生的移動件游離與導軌磨耗不均勻現象產生
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三滑軌橫梁( Y 軸 )
大尺寸橫梁采用段差式三線軌設計，支撐剛性較傳統平行式軌道優異甚多，有效避免頭部自重懸垂，顯著提升本系列重切削能力并維持長時間的超高精度
封閉式配重系統
封閉式主軸液壓配重系統結合大容量蓄壓瓶設計，不僅環保且具備的動態響應
高強度主軸頭結構
鞍座固定架
固定架可提供充裕的拘束力，確保鞍座在任何重切削條件下皆不易受力變形
位置回饋系統
線性滑軌內建絕對式高解析度磁性解碼器，可精確反映滑塊移動位置，確保良好的定位精度( 同光學尺功能 )
U 型鞍座
厚肋壁U 型鞍座可提供頭部兩側穩固的支撐，結構剛性較采用傳統型鞍座大幅提升
短軸傳動
齒輪式主軸采用新一代短型傳動軸，剛性高，動力傳遞效能，適合重切削
BBT 兩面拘束主軸
主軸的錐度面與端面能同時與刀把緊密貼合，確保重切削條件下所需的刀具剛性
Z 軸四滑軌
頭部兩側共配置四支高剛性滾柱型線性滑軌，Z 軸長行程懸伸切削時，亦能維持優異的加工精度
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4,000 rpm 齒輪式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/1.png)
6,000 rpm 齒輪式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/2.png) ?
8,000 rpm 內藏式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/3.png) ?
12,000 rpm 內藏式
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/htp/spindle/4.png)
五面加工能力
選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，工件經一次設定即可高效率完成五面加工任務
高效率自動交換頭庫
雙頭倉頭庫可儲置頭蓋與臥式附加頭。頭倉旋臂采用高精密圓錐滾子軸承，提供可靠的附加頭交換能力?此外，各頭倉皆配置獨立活動門，僅于換頭時開啟，防止切屑污染頭庫
高可靠度立臥換刀系統
所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性及可靠度
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雙頭倉自動交換頭庫
雙頭倉自動交換頭庫
手動交換頭庫
立式換刀
臥式換刀
五面座標轉換系統
標配五面加工座標轉換系統，座標系可隨加工面的不同自動轉換，節省加工時間
多功能附加頭設計
全系列附加頭皆由亞崴研發與組裝，可區分為35 度頭、 90 度頭、延長頭以及萬向頭
附加頭與頭蓋之結合面皆以手工精密鏟花，采用日制兩片式曲齒離合器精密定位
選擇自動附加頭，附加頭的抓取方式皆采可程式控制
手動附加頭
35度頭
90度頭
延長頭
萬向頭
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半自動附加頭
半自動萬向頭
?
自動附加頭
35 度頭
90 度頭
延長頭
全自動萬向頭( 正交型 )
全自動萬向頭( 斜交型 )
HTP Series?龍門型加工中心機 :
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列印此頁面
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HTP-4025
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HTP-5025
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HTP-6025
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重要諸元
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X 軸行程
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4,000 mm
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5,000 mm
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6,000 mm
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Y 軸行程
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2,500 mm ( 選配 3,200 )
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Z 軸行程
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1,000 mm ( 選配 1,200 / 1,400 )
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雙柱間距離
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2,700 mm
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主軸鼻端至工作臺面距離
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200 ~ 1,200 mm ( 選配 200 ~ 1,400 / 200 ~ 1,600 )
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工作臺
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工作臺尺寸 ( X x Y )
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4,020 x 2,400 mm
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5,020 x 2,400 mm
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6,020 x 2,400 mm
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工作臺載重量
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15,000 kg
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18,000 kg
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20,000 kg
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主軸
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主軸內孔規格
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BBT50 ( ISO 50 )
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主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
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22 / 26 kW ( 選配 30 / 37 )
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主軸轉速
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齒輪式 4,000 rpm
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三軸進給
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X 軸快速進給速率
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15 m/min.
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10 m/min.
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Y / Z 軸快速進給速率
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12 m/min.
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切削進給速率
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1 ~ 10 m/min.
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1 ~ 5 m/min.
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刀庫
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刀庫容量
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32 支刀 ( 選配 40 / 60 / 90 / 120 )
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刀具長度
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350 mm ( 選配 400 )
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刀具重量
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20 kg
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刀具直徑 / 鄰刀空
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? 127 / ? 215 mm
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精度
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定位精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.015 mm / 全長
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定位精度 ( VDI 3441 )
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P ≤ 0.030 mm / 全長
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P ≤ 0.040 mm / 全長
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P ≤ 0.050 mm / 全長
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重現精度 ( JIS B 6338 )
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± 0.003 mm
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重現精度 ( VDI 3441 )
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Ps ≤ 0.025 mm
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Ps ≤ 0.030 mm
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Ps ≤ 0.035 mm
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一般規格
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切削液容量
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1,000 liter
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潤滑油箱容量
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6 liter
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油壓系統容量
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100 liter
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氣壓壓力需求 ( 最少 )
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5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm?
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電力需求
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AC 220 ± 10 % Vac / 80 kVA
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機器淨重
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41,000 kg
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45,000 kg
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49,000 kg
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