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蜂窩狀活性炭由來十年前全球都是采用煤質柱狀活性炭來凈化廢氣,由于柱狀活性炭在廢氣處理塔中堆放過多,會倒至風阻過大,廢氣無法從活性炭中經過,所以無法達到凈化的作用,如堆放過少,那么凈化效果就無法達到國家排放標準. 前幾年蜂窩狀活性炭的誕生從此推向凈化行業的另一個新階段.

蜂窩狀活性炭特點

蜂窩狀活性炭的特點就是凈化效果好,風速阻力小,完全可以達到國家廢氣一級排放標準.

蜂窩狀活性炭制備方法

怎樣制作活性炭?活性炭制作流程有哪些?簡而言之,活性炭的制作分碳化及活化兩步.

一、活性炭的制備首先要對原料進行碳化

碳化也稱熱解,是在隔絕空氣的條件下對原材料加熱,一般溫度在600℃以下.有時原材料先經無機鹽溶解處理后再碳化.活性炭原材料經碳化后,會分解放出水氣、一氧化碳、二氧化碳及氫等氣體;原料分解成碎片,并重新結合成穩定的結構.這些碎片可能是由一些微晶體組成.微晶體是由兩片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片狀結構堆積而成.但堆積無固定的晶型.微晶體的大小和原材料的成份和結構有關,并受碳化溫度的影響,大致是隨碳化溫度的升高而增大的.碳化后微晶體邊界原子上還附有一些殘余的碳氫化合物.

二、活性炭半成品進行活化

活化是在有氧化劑的作用下,對碳化后的材料加熱,以生產活性炭產品.當氧化過程的溫度在800-900℃時,一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時,一般用空氣做氧化劑.對于活化過程所起的作用,目前只有大致的理解.在活化過程中,燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物,把原有空隙邊上的碳氫原子燒掉,起了擴大孔隙的作用,并把孔隙與孔隙之間燒穿.活化使活性炭變成一種良好的多孔結構,碳化及活化后的晶體片狀結.

活性炭只有專門的企業才可以生產,而且生產設備不是一般的龐大,特別是治理裝修污染的活性炭,制作工藝更是復雜,而且并不是所有的活性炭都可以治理裝修污染,有些是用來凈水的,有些是用來凈化空氣的,從材質上分為煤質,木質,果殼等.

蜂窩活性炭技術參數

性能參數:分兩種,耐水與不耐水,所有指標參數相同,規格大小可按客戶要求生產.常規100*100*100mm,50*50*100mm 蜂窩活性炭蜂窩活性炭外觀:正形、長形、圓形類型:防水型、普通型蜂窩狀活性炭規格( mm ): 50X50X100 100X100X100 孔密度(孔 /in2 ) 50-300 體密度( g/ml ): 0.3-0.55 吸苯率( % ): > 20 脫附溫度(℃): < 120空塔風速( m/s ): 床厚 600mm 阻力 490Pa 0.8 正抗壓強度( MPa ): 0.8 使用壽命 ( 年 ) : 4注:可根據客戶要求定做其它規格尺寸.