天車式龍門型加工中心機
秉持龍門世家所代表的成熟制造能力與創新研發技術，亞崴LG 系列天車式龍門型加工中心機，運用天車式結構獨具之優勢，結合獨家技術「橫梁下垂調整機構」與大馬力、高剛性等特性，提供您超大型工件的加工對策。并因此廣為航太、造船、能源以及工具機產業所采用。LG 系列另可選配自動交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，更為彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求。系列化之產品線，規格齊全。搭配高性能自制附加頭模組與自動頭庫、立臥換刀系統，提供高附加價值大型工件之產出能力
模組化之齒輪式或內藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求
2,500 kg/m? 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求
落地式刀庫配置于機臺后側，換刀迅速且操作與維護更為方便
大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋卷屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率并確保冷卻效能
天車式結構設計提供且穩定之動態精度。同時占地面積較定柱式機型減少40% 以上
天車式
定柱式
高剛性結構
結合模組化設計理念與獨家技術，提供LG 系列商品化超大型加工機之能力，并領先臺灣業界推出7,000 mm 橫梁之超大型加工中心機「 LG-20070 」
重負荷工作臺采高剛性雙層結構設計，承載重型工件不易變形。而落地式設計可使得工作臺與地基緊密的結合，有效抑制切削震動，確保加工精度
雙層結構
單層結構
模組化X 軸
工作臺、側柱等結構皆采模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求
X 軸采用亞崴伺服同動控制技術，可確保之動態精度
橫梁下垂調整機構( 獨家技術 )
有效克服物理極限，降低7,000 mm 以上超大跨距橫梁之自重變形，確保之加工精度
無橫梁調整機構
變形量
0.16 mm
有橫梁調整機構
變形量趨近于
0 mm
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化，結構輕量化等優點，確保整機結構剛性
橫梁、側柱皆采高剛性結構設計，且橫梁與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
Z 軸采用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升
X 軸行程4 m / 5 m 之機型
X 軸行程6 m 以上之機型
|
|
雙導螺桿
|
齒輪齒條
|
光學尺
|
|
X 軸4 m / 5 m
|
|
|
|
|
X 軸6 m 以上
|
|
|
|
|
Y 軸7 m
|
|
|
|
：標準
主軸系統
 中心對稱式主軸系統設計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力
強悍的切削能力
頭部采用內包式設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題
Y 軸采用段差式高精密線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力
 齒輪式高扭力主軸
高低檔強力齒輪箱設計
浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量
4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達，在254 rpm 提供977 Nm 的扭矩輸出，符合重切削加工的需求
另可選配5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lg/spindle/lg-spindle-4000rpm_tw.jpg) 內藏式高速、高扭力主軸
采用FANUC 內藏式馬達，有效降低主軸旋轉震動量，延長主軸壽命，提升長時間加工精度
浮動式油壓松刀機構，松刀時主軸軸承不受任何力量
提供6,000 rpm 與8,000 rpm 二種選擇，高扭力設計，在350 rpm 提供600 Nm 扭矩輸出，充分滿足各種不同產業加工需求
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/lg/spindle/lg-spindle-6000rpm_tw.jpg)
LG-70 系列 天車式龍門型加工中心機 :
|
Print this page
|
LG-10070
|
LG-20070
|
|
重要諸元
|
|
X 軸行程
|
10,000 mm
|
20,000 mm
|
|
Y 軸行程
|
7,000 mm
|
|
Z 軸行程
|
1,000 mm
|
|
主軸鼻端至工作臺面距離
|
200 ~ 1,200 mm
|
|
雙柱間距離 ( 加擋水板 )
|
7,800 mm ( 7,500 mm )
|
|
工作臺
|
|
工作臺尺寸 ( X 方向 )
|
10,000 mm
|
20,000 mm
|
|
工作臺尺寸 ( Y 方向 )
|
6,800 mm
|
|
工作臺載重
|
2,500 kg/m?
|
|
主軸
|
|
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
|
22 / 26 kW ( 30 / 35 HP )
|
|
主軸轉速
|
4,000 齒輪式主軸 ( 標準 )
5,000 / 6,000 齒輪式主軸 ( 選配 )
6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 )
|
|
主軸內孔規格
|
BT50 ( 7 / 24 )
|
|
三軸進給
|
|
X 軸快速進給速率
|
15 m/min.
|
|
Y 軸快速進給速率
|
12 m/min.
|
|
Z 軸快速進給速率
|
10 m/min.
|
|
切削進給速率
|
10 m/min.
|
|
刀庫
|
|
刀庫容量
|
32 ( 60 選配 )
|
|
刀具直徑 / 鄰刀空
|
? 127 / 215 mm
|
|
刀具長度
|
350 mm
|
|
刀具重量
|
20 kg
|
|
精度
|
定位精度
( JIS B 6338 )
|
± 0.025 mm / 全長
|
定位精度
( VDI 3441 ) / 全長
|
P = 0.050 mm
|
P = 0.010 mm
|
定位精度
( VDI 3441 ) Y / Z 軸
|
P = 0.040 mm / 全長
( 光學尺 )
|
重現精度
( JIS B 6338 )
|
± 0.003 mm
|
重現精度
( VDI 3441 )
|
Ps = 0.038 mm
|
Ps = 0.080 mm
|
重現精度
( VDI 3441 ) Y / Z 軸
|
Ps = 0.030 mm
( 光學尺 )
|
|
一般規格
|
|
電力需求
|
220 ± 10 %
|
|
氣壓需求 ( 最少 )
|
5 ~ 8 kg/cm?
|
|
油壓箱容量
|
120 liter
|
|
潤滑油箱容量
|
6 liter
|
|
切削液容量
|
1,800 liter
|
|
