ENiCrMo-0鎳合金焊條 ENICrFe-9鎳基焊條品名 標準 標準 主要化學成分 % 典型應用
Ni Cr Mo 其它
純鎳焊條 A5.11 ENi-1 EL-NiTi3 ≥ 92 - - Ti2.5 焊接 200 、 201 鎳合金以及鍍鎳鋼板； 鋼與鎳異種材料的焊接； 鋼的表面堆焊。
鎳銅焊條 A5.11 ENiCu-7 EL-NiCu30Mn 65 - - Mn ≤ 4.0 其余為銅 蒙乃爾 400 合金自身的焊接；以及蒙乃爾 400 合金與鋼的焊接；用于鋼的表面堆焊。
銅鎳焊條 A5.6 ECuNi S-CuNi30Mn ≥ 29 - - Mn2 其余為銅 用于銅鎳合金以及特定的青銅材料自身的焊接，以及這些材料和Nickel200或蒙乃爾400 合金之間的焊接。
鎳鉻焊條 A5.11 ENiCrFe-2 EL-NiCr15FeNb ≥ 62 15 1.5 Mn2.5 Nb1.5 異種材料焊接、抗蠕變接頭的焊；鐵素體鋼和高鎳合金的焊接、奧氏體、含鎳 9% 合金鋼焊接
A5.11 ENiCrFe-3 EL-NiCr15FeMn ≥ 59 15 - Mn7 Nb1.5 INCONEL600合金與 INCOLOY800合金自身以及和它們與碳鋼或不銹鋼之間的焊接；鋼的表面堆焊。
A5.11 ENiCrFe-7 其余 30 - Mn3.5 Nb2 INCONEL690 合金的焊接和鋼的堆焊，特別適用于核反應堆的建設。
鎳鉻鉬焊條 A5.11 ENiCrMo-3 EL-NiCr20Mo9Nb ≥ 55 21 9 Nb3.5 INCONEL825 、INCONEL625 、 INCONEL25-6Mo 以及 MONEL400 合金的焊接；超高強度奧氏體鋼與INCOLOY020 合金之間的焊接；鎳基合金與不銹鋼異種材料間的焊接；鋼的堆焊。
A5.11 ENiCrMo-4 EL-NiCr16Mo6W 其余 16 16 W3.7 表面堆焊合金鋼的焊接、鋼的表面堆焊；INCO-WELD C276 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接
A5.11 ENiCrMo-10 59 20.5 14 W3.2 表面堆焊合金鋼、雙相鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；INCONEL622 及其它 Ni-Cr-Mo 耐腐蝕合金的焊接；? 鋼的表面堆焊。
A5.11 ENiCrMo-14 其余 21 16 . 表面堆焊雙相鋼、合金鋼、超高強度雙相鋼、超高強度奧氏體不銹鋼的焊接；INCONEL686及其它Ni-Cr-Mo合金的焊接；鋼的表面堆焊。
鎳鉻鈷鉬 焊條 A5.11 ENiCrCoMo-1 EL-NiCr221Co2Mo 其余 24 9 Co12 抗蠕變接頭的焊接；INCOLOY800 、INCONEL617 、800HT 、800H 、803 和HP45 合金以及其它耐熱鑄造合金自身及它們之間的焊接，接頭工作溫度可達2100 °F 。
鑄鐵焊條 A5.15 ENiFe-CI 53 - - Fe45 鑄鐵與可鍛合金的焊接；灰口鑄鐵、球墨鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。
A5.15 ENiFeT3 55 Fe 其余 球墨鑄鐵、灰口鑄鐵和鎳保護層鑄鐵的焊接；含硫磷較高或含有潤滑劑的鑄鐵材料的焊接。鑄鐵與可鍛合金的焊接；
A5.15 ENi-CI 95 - - - 鑄鐵的焊接，特別適于小尺寸工件，并要求保持良好的機械加工性能的情況。
ER316大西洋不銹鋼焊絲規格齊全8%Cr-22%Ni-2%Mo不銹鋼，抗熱裂紋性能優良。超低碳型18%Cr-8%Ni不銹鋼焊絲，較CHM-308、CHG-308耐蝕性更好。性能上和國外焊材相比區別不大，但是焊接操作性能和國外焊材相比還有一定差距。主要表現在焊條脫渣性差，電弧不穩定。通過對比熔渣對熔池保護不佳，電流適應性差。國產鎳基焊條在化學成分目前國產鎳基焊條生產技術還在起步階段難以適應全位置焊接，特別是仰焊位置焊接時，會因出現局部大面積氣孔缺陷而造成焊縫返修。主要產品和常用焊材：我公司為石油化工、煤化工建設單位，主要焊接方法包括焊條電弧焊、氬弧焊、熔化極氣保焊及埋弧焊等。主要焊接材料也是圍繞著這些焊接方法的選用焊條、焊絲。隨著石油化工的深加工，高溫、高壓及等介質設備、管道需要耐腐蝕效果更好的材料投入使用。超高強度合金鋼焊材，如EQ針對6G位置，目前基本使用焊條及埋弧焊絲，我公司試了很多家FCAW藥芯焊絲
TENACITO 75 E9018-G J606Fe 0.06 0.50 1.50 2.1 Cr 0.4 Mo 0.4大西洋不銹鋼焊條焊絲授權總代理
YD352 1.2mm 1.6,mm 45~50 連鑄輥的堆焊
YD405 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD432 1.2mm 1.6,mm 50~55 受中等沖擊磨損部件的堆焊，榨糖機軋輥表面堆焊
YD467 1.2mm 1.6,mm 60～65 地鐵盾構施工刀具刃口堆焊專用，該產品也可用于煤炭、礦石裝載機料斗和刃口堆焊***
YD507 1.2mm 1.6,mm 38~44 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD508 1.2mm 1.6,mm 45~50 510℃以下中溫高壓閥門密封面的堆焊。
YD518 1.2mm 1.6,mm 45~50 堆焊層熱強性和耐疲勞性能優良。適合作為熱軋輥工作層的堆焊
YD601（Z） 1.2mm 1.6,mm 60~64 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊。
YD605（Z） 1.2mm 1.6,mm 65~66 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD611 (Z) 1.2mm 1.6,mm 60~65 用于磨煤輥、磨盤的***和再制造，以及輸送帶、料斗、挖掘機、鏟齒、筑路機、采石場設備、混料機和鼓風機葉片等堆焊
YD688 1.2mm 1.6mm 62-67 鉻基碳化硼耐磨堆焊焊絲，多用于***碎機的維修及再生***
YD818 1.2mm 1.6,mm 70~75 高耐磨抗裂碳化鎢堆焊焊絲
YD888 1.2mm 1.6,mm 58~62 高抗裂耐高溫鎳鉻耐磨堆焊焊絲
YD998 1.2mm 1.6,mm 73-78 碳化鈮型高硬度耐磨堆焊焊絲（無裂紋型）
鎳基焊條。 采用直流反接。由于焊縫中
有一定量鑰、鈮等合金元素，所以熔敷金屬具有較好的抗裂性能。
用途：用于具有耐熱、耐蝕要求的鎳基合金焊接， 也可用于一些難焊合
金、異種鋼的焊接及堆焊。
熔敷金屬化學成分（質量分數） (%)C Mn Fe S
1 Cu M Cr ≤0.15 1.0~4.5 ≤12.0 ≤0.8?
≤0.5 ≥55.0 12.0~17.0 Nb+Ta Mo W S P 其他元素總量 0.5-3.0 2.5~5.5?
≤1.5 ≤0.015 ≤0.020 ≤0.50?
熔敷金屬力學性能試驗項目 R./MPa ReL/MPa A(%)?
保證值 ≥650 ≥360 ≥18?
X射線探傷要求： II級。
參考電流焊條直徑／mm 3.2 4.0?
焊接電流／A 90~110 110~150?
注意事項：
1．焊前焊條經300℃左右烘焙lh；
2．焊前清除焊接面的油污、鐵銹、水分等雜質。
在線咨詢 
